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暖通专项施工方案

一、工程概况

本工程为[项目名称]暖通空调系统安装工程，位于[项目地点]。建筑类型为[例如：商业综合体/办公楼/住宅楼]，总建筑面积约[面积描述，如：数万平方米]。本暖通工程主要包含空调系统、采暖系统（如适用）、通风及防排烟系统的安装与调试。系统设计遵循国家现行相关规范及设计图纸要求，旨在为建筑提供舒适、健康、节能的室内环境，并保障消防安全。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员熟悉并会审施工图纸，理解设计意图、技术要求及各专业间的配合关系。针对图纸中可能存在的疑问、错漏或不合理之处，及时与设计单位沟通解决。必要时，根据施工实际条件及规范要求，进行深化设计，特别是管线综合排布，需与土建、电气、给排水等专业紧密配合，确保管线走向合理、安装空间充足，并避免交叉冲突。

2.施工方案编制与交底：编制详细的施工方案，明确各分部分项工程的施工工艺、技术措施、质量标准及验收要求。方案需经审批后，向施工班组进行全面细致的技术交底，确保每个操作工人明确施工要点。

3.规范标准学习：组织施工管理人员及作业人员学习相关的施工规范、质量验收标准、安全操作规程，确保施工过程有章可循。

（二）现场准备

1.施工场地规划：根据施工现场总平面布置图，合理规划材料堆放区、加工区、半成品存放区及办公区。材料堆放应分类标识，有序排列，防止损坏和混淆。加工区应设置必要的加工设备，并做好防护措施。

2.临时设施搭设：按要求搭设临时水电管线，确保施工用水用电安全、通畅。临时用电应符合“三级配电两级保护”要求。

3.测量放线：根据设计图纸及土建提供的基准线，进行管线、设备基础等的测量放线工作，确定其平面位置和标高。

（三）资源准备

1.人力资源配置：根据施工进度计划，配备足够数量且具备相应资质和经验的施工管理人员、技术工人，如管道工、焊工、钳工、电工、通风工等。特殊工种必须持证上岗。

2.材料与设备准备：

*材料采购与检验：根据施工进度和材料计划，采购符合设计和规范要求的风管、水管、阀门、设备、保温材料、防腐材料等。所有进场材料必须具有出厂合格证、质保书等质量证明文件，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。

*施工机具准备：提前准备好所需的施工机械设备，如套丝机、切割机、咬口机、折弯机、电焊机、气焊设备、吊装设备、测量仪器、打压泵、通风测试仪器等。确保设备性能完好，计量器具在检定有效期内。

三、主要施工部署与流程

（一）施工总体顺序

遵循“先地下后地上，先干线后支线，先设备后管道，先大管后小管”的原则，并结合土建施工进度，合理安排施工顺序。一般流程为：管道及风管支架制作安装→干管安装→支管安装→设备安装→阀部件安装→风管及部件安装→防腐与保温工程→系统清洗、吹扫→系统试压→设备单机试运转→系统联合试运转及调试。

（二）各系统施工要点

1.空调水系统

*管道安装：管道材质、规格、连接方式应符合设计要求。钢管焊接前需进行坡口处理，焊口质量应符合规范。螺纹连接应保证螺纹无断丝、乱丝，连接紧密。管道安装坡度、坡向应正确，利于排气和排水。阀门安装前应进行强度和严密性试验。

*支吊架制作安装：支吊架的形式、材质、规格、间距应符合设计及规范要求。制作应牢固，安装应平整、牢固，位置正确。对于有坡度要求的管道，其支吊架应能保证管道坡度。

*设备安装：冷却塔、冷水机组、水泵、空调箱、风机盘管等设备安装，应根据设备说明书及规范要求进行。设备基础验收合格，减震措施到位。安装时注意找平、找正，确保设备运行平稳。

2.通风与空调风系统

*风管制作：风管采用板材的厚度、材质应符合设计要求。风管咬口形式、法兰连接方式应正确。风管制作尺寸偏差应在允许范围内，外观平整，无明显变形。

*风管安装：风管安装前应清除内杂物。法兰垫片材质应符合要求，连接紧密，不漏风。风管安装应平直，水平度、垂直度偏差符合规范。风管支吊架间距应符合规范，防火阀、排烟阀等部件安装位置应正确，动作灵活。

*风口安装：风口安装应与装饰工程配合，位置准确，平整美观，与风管连接严密。

3.采暖系统（如适用）

*管道安装、设备安装等工艺要求与空调水系统类似，特别注意系统排气、集气罐（或自动排气阀）的安装位置。散热器安装前应进行组对、试压。

4.防排烟系统

*严格按照消防规范要求施工，确保风管材料、防火阀设置、排烟口位置等符合设计及消防规定。系统安装完成后应进行风量测试调整。

四、施工进度计划与保证措施

（一）施工进度计划

根据工程总体计划要求，结合暖通工程自身特点，编制详细的分阶段施工进度计划，明确各工序的开始和完成时间。可采用横道图或网络图形式表示，