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公司天然气提氦操作工岗位安全操作规程

文件名称：公司天然气提氦操作工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司天然气提氦操作工岗位，旨在确保操作过程中人员安全、设备完好和环境保护。操作工应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，提高安全意识，掌握操作技能，确保天然气提氦作业安全、高效、稳定运行。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工必须穿戴符合国家安全标准的防护服、防静电鞋、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。长发应束起，避免进入设备区域。进入操作现场前，需检查防护用品是否完好，确保佩戴到位。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否完好，无破损、腐蚀、漏气等现象。

b.检查仪表、阀门、管道等是否处于正常工作状态，无异常震动、噪音或泄漏。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查设备运行参数是否符合要求，如有异常，应立即停机检查。

3.作业环境基本要求：

a.操作现场应保持整洁，无杂物、油污等。

b.通风良好，确保有毒有害气体浓度符合国家标准。

c.地面平整，无积水，防滑措施到位。

d.安全警示标志醒目，紧急疏散通道畅通。

e.操作现场禁止吸烟、使用明火，禁止无关人员进入。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，确认设备处于待机状态，检查所有阀门关闭。

b.逐步开启进料阀门，缓慢增加进料流量，观察设备运行状态。

c.根据工艺要求调整压力和温度，确保设备在最佳工作状态。

d.启动提氦设备，监控设备运行数据，确保各项指标稳定。

e.操作过程中，定期检查设备各部件，发现异常立即停机检查。

f.作业完成后，关闭进料阀门，停止设备运行，进行设备清洁和维护。

2.特定操作技术规范：

a.调节阀门时，缓慢操作，避免突然开启或关闭，防止压力波动。

b.控制温度时，应遵循渐进原则，避免温差过大导致设备损坏。

c.操作过程中，密切观察仪表数据，确保参数在安全范围内。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.根据异常情况，采取相应措施，如关闭阀门、降低压力等。

c.对异常原因进行排查，排除故障后，方可重新启动设备。

d.如遇紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.仪表显示的温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内。

c.电气设备无漏电现象，设备温度适中。

d.通风系统正常工作，无异味和有害气体泄漏。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动和噪音。

b.仪表显示异常，如温度、压力、流量等指标超出正常范围。

c.电气设备出现火花、烟雾或异味。

d.通风系统不畅，出现异味或有害气体积聚。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备各部件，如阀门、管道、仪表等，确保无损坏或泄漏。

b.利用仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.定期进行设备保养和维护，预防故障发生。

d.设立设备故障记录，分析故障原因，制定预防措施。

e.操作工应具备一定的设备维护知识，能及时处理简单故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行测试要点：

a.定期进行设备性能测试，如压力测试、流量测试等，确保设备性能符合标准。

b.检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、压缩机等，确认无异常。

c.监测设备温度、压力、流量等关键参数，确保其在安全操作范围内。

d.测试设备的安全保护系统，如紧急停止按钮、过载保护等，确保其有效性。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对设备进行必要的调整，如调整阀门开度、改变运行参数等。

b.调整时，应缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏或操作风险。

c.调整后，再次进行测试，确认调整效果符合要求。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行维护和检查。

b.异常工况：立即停止设备运行，分析原因，采取相应措施，如隔离故障区域、降低压力等。

c.紧急工况：启动应急预案，确保人员安全，同时尽快恢复设备正常运行。

d.特殊工况：根据具体情况进行调整，如温度升高时，适当降低运行速度或增加冷却措施。

注意：所有测试和调整操作应在设备停止运行且安全措施到位的情况下进行。操作人员应熟悉相关操作规程和应急预案。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以分散身体重量。

b.腰部挺直，避免长时间弯腰