公司芳烃抽提装置操作工岗位标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司芳烃抽提装置操作工岗位标准化操作规程

文件名称：公司芳烃抽提装置操作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司芳烃抽提装置操作工岗位的日常操作。操作工应严格按照本规程执行，确保生产安全、设备稳定运行。规程旨在规范操作流程，降低事故风险，保障员工生命财产安全。操作工需具备一定的专业知识和技能，通过培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工进入现场前，必须穿戴符合规定的个人防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防静电鞋、防护手套、防护眼镜、防化学品面罩等。长发需束起，避免暴露在外。穿戴过程中应确保所有防护用品穿戴正确、完好，无破损。

2.设备状态检查要点：

操作前，应详细检查芳烃抽提装置各部分设备，包括但不限于塔、泵、压缩机、冷却器、换热器等。检查内容包括设备外观有无异常、阀门开关状态、仪表指示是否正常、压力、温度、液位是否在正常范围内，以及有无泄漏现象。发现问题应及时上报并处理。

3.作业环境基本要求：

操作工应确保作业现场通风良好，空气中无有害气体浓度超标。地面保持清洁，无积水、油污等滑腻物质。照明充足，警示标志清晰可见。操作前应熟悉应急预案，确保在紧急情况下能够迅速采取正确的应急措施。此外，操作工还需根据作业内容准备相应的工具和材料，确保作业顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，先进行设备自检，确认无异常后，按启动顺序依次开启辅助设备。

b.启动主设备，遵循由低到高、先开旁路后开主路的顺序，确保设备平稳运行。

c.操作过程中，密切监控设备运行状态，根据工艺参数调整设备运行参数。

d.停机时，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备安全停止。

2.操作技术规范：

a.操作阀门时，应缓慢、均匀地旋转，避免用力过猛导致损坏。

b.调节设备参数时，应缓慢调整，避免突变造成设备损坏或生产事故。

c.使用仪表时，应确保仪表准确无误，定期进行校验。

3.异常情况处理程序：

a.发现异常情况，立即停止相关操作，并向上级报告。

b.根据异常情况，启动应急预案，采取相应措施进行处理。

c.处理过程中，确保自身安全，避免二次事故发生。

d.异常处理完毕后，记录相关数据，分析原因，总结经验教训，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.仪表显示的压力、温度、液位等参数在正常范围内，无波动或异常变化。

c.设备各部分连接牢固，无泄漏现象。

d.电机运行正常，无过热、异响等异常情况。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在不平衡或轴承磨损。

b.设备噪音增大，可能存在内部部件松动或损坏。

c.仪表读数异常，可能存在传感器故障或信号传输问题。

d.设备泄漏，可能存在管道或阀门损坏。

3.状态监控方法：

a.定期巡检，对设备外观、连接部位、仪表读数等进行检查。

b.利用在线监测系统，实时监控设备运行参数，及时发现异常。

c.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

d.建立设备维护保养记录，跟踪设备运行状况，分析故障原因。操作工应熟悉设备运行原理，掌握故障排除技巧，确保设备在良好状态下运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期对设备关键部件进行测试，如泵的流量、压力，塔的液位、温度等，确保设备运行在最佳状态。

b.使用在线分析仪器对进料、出料进行化学成分分析，监控产品质量。

c.定期对仪表进行校验，确保数据的准确性和可靠性。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和工艺要求，对设备运行参数进行微调，如温度、压力、液位等。

b.通过调节阀门开度来控制流量，保持系统稳定。

c.使用变频器调整电机转速，实现设备运行的平稳过渡。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常运行状态下，保持参数稳定，定期进行预防性维护。

b.遇到设备运行异常时，立即停止相关操作，分析原因，采取针对性措施。

c.面对生产波动，根据实际情况调整操作参数，确保产品质量和设备安全。

d.在紧急情况下，启动应急预案，迅速处理，避免事故扩大。

操作工应具备较强的责任心和应急处理能力，确保在各个工况下都能正确执行测试和调整操作，保证生产过程的连续性和产品质量的稳定性。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作工应保持身体挺直，避免长时间保持同一姿势，定期变换站姿和坐姿。

b.使用符合人体工程学的座椅和踏脚板，确保腿部和手臂的舒适度。

c.操作电脑或控制