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公司酸性气体吸收工设备安全操作规程

文件名称：公司酸性气体吸收工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司酸性气体吸收工设备操作人员。适用于公司所有酸性气体吸收工设备的安全操作。操作人员应熟悉设备性能、安全规程及应急处置措施。操作前必须进行安全检查，确保设备运行正常。严格遵守操作规程，确保人身和设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员需穿戴合适的防护用具，包括但不限于防酸碱耐腐蚀工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩和防毒面具。防护用具的使用方法如下：

-工作服：穿戴前检查无破损，确保覆盖全身，特别是手部和腿部。

-防护手套：佩戴时确保贴合手部，检查手套无破损，以防化学品渗透。

-防护眼镜：佩戴时调整松紧度，确保眼镜稳固，无遮挡视线。

-防尘口罩：检查口罩滤芯是否完好，佩戴时确保密封，无漏气。

-防毒面具：使用前检查面具的气密性，确保佩戴舒适且无漏气。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无异常磨损或损坏。

-检查设备连接管道是否有泄漏，特别是与酸性气体接触的部分。

-检查吸收塔的液位，确保在安全范围内。

-检查喷淋装置是否正常工作，喷淋是否均匀。

-检查电气控制系统是否完好，按钮、开关等标识清晰。

-检查紧急停机装置是否灵敏有效。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域通风良好，避免酸性气体积聚。

-检查地面是否有积水，确保作业环境干燥。

-清理作业区域，移除无关物品，确保操作空间宽敞。

-检查紧急出口和疏散通道是否畅通，标识清晰可见。

-准备好消防器材和急救用品，如灭火器、急救箱等。

-对参与操作的人员进行培训，确保每个人都清楚操作步骤和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好个人防护装备，检查设备状态，确认安全措施到位。

b.启动设备：按照操作规程，依次开启电源、泵、风机等设备，观察设备启动情况。

c.调节参数：根据工艺要求，调整吸收塔的液位、喷淋流量等参数，确保系统稳定运行。

d.监控运行：持续监控设备运行状态，包括压力、温度、液位等关键参数。

e.停机操作：在设备停止生产前，逐步降低压力，关闭泵、风机等设备，最后关闭电源。

2.特殊工序的操作规范：

a.启动喷淋：在设备启动时，先开启喷淋系统，确保吸收效果。

b.液位控制：根据吸收塔的液位，适时调整进液量，防止液位过高或过低。

c.温度控制：在高温环境下操作时，注意冷却系统的运行，防止设备过热。

d.气体流量控制：根据气体流量调整泵的转速，确保吸收效率。

3.异常工况的处理方法：

a.泄漏处理：发现泄漏时，立即关闭泄漏点附近的阀门，隔离泄漏区域，并通知维修人员。

b.停机处理：设备出现故障或异常时，立即停止设备运行，切断电源，防止事故扩大。

c.液位异常处理：液位过高时，降低进液量；液位过低时，增加进液量，确保系统稳定。

d.压力异常处理：压力过高时，降低泵的转速或开启泄压阀；压力过低时，检查泵的运行状态。

e.烟雾处理：发现烟雾时，立即开启通风系统，降低烟雾浓度，并查明原因。

f.紧急情况处理：遇紧急情况，立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-吸收塔压力：设备运行时，吸收塔的压力应保持在规定范围内，通常为0.1-0.5MPa。

-温度：设备运行过程中，吸收塔进出口温度应稳定，通常进出口温差不超过10℃。

-液位：吸收塔内的液位应保持在正常工作范围内，通过液位计监控，确保液位在上下限之间。

-喷淋流量：喷淋系统应保持稳定的喷淋流量，以维持良好的吸收效果，通常流量在规定范围内。

-气体流量：气体进出口流量应稳定，通过流量计监控，确保气体处理效率。

-电流电压：设备运行时，电流电压应稳定，与设备铭牌上的参数相符。

2.典型故障现象：

-泄漏：设备运行时，若发现酸液或气体泄漏，可能是因为密封件损坏或管道连接不牢固。

-噪音异常：设备运行时，若出现异常噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

-温度过高：设备运行时，若吸收塔或泵的温度异常升高，可能是冷却系统故障或设备过载。

-液位异常：若液位计显示液位过高或过低，可能是液位计故障或进液/排液系统问题。

-压力波动：设备运行时，若压力波动过大，可能是泵或阀门故障，或者管道存在堵塞。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定期检查设备各部件，如泵、阀门、管道等，确保无损坏或泄漏。

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