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公司砖瓦成型工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司砖瓦成型工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事砖瓦成型工作的员工。规程涵盖砖瓦生产过程中的操作步骤，旨在确保员工职业健康、生产安全及环境保护。员工应严格遵守本规程，提高安全意识，降低事故风险，保护环境，确保生产顺利进行。规程内容涉及设备操作、原料处理、生产流程、环境监测等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。

b.根据工作环境，正确穿戴防尘口罩或防尘面具，以减少粉尘吸入。

c.操作机械时，必须佩戴防滑鞋，以防滑倒。

d.长发员工需将长发束起，避免被机器卷入。

e.根据温度变化，穿着适当的防寒或防晒衣物。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备各部件是否完好，特别是传动带、链条、齿轮等易磨损部件。

b.检查电气线路是否完好，无裸露电线，确保接地良好。

c.检查液压系统是否有泄漏，油位是否在正常范围内。

d.检查机器润滑系统，确保润滑充足。

e.检查安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

f.检查设备周围是否有杂物，清理干净，确保操作空间安全。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.设备周围应设置明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

c.砖瓦原料堆放区域应整齐有序，避免原料倾倒或滚动造成伤害。

d.确保消防器材齐全、有效，并放置在明显位置。

e.定期检查通风系统，确保空气流通，降低粉尘浓度。

f.根据生产需要，准备足够的清洁工具和备用零件。

操作人员应在启动机器前完成上述准备工作，并对设备进行试运行，确认设备运行正常后方可进行生产作业。操作过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，报告上级，待问题解决后方可继续作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前准备：检查设备状态，确保所有防护装置正确安装，穿戴好个人防护装备。

b.启动设备：按操作规程逐步启动设备，先开启辅助设备，如供水、供电系统，再启动主设备。

c.加料：根据生产要求，按顺序加入砖瓦原料，注意不要过量，以免影响成型质量。

d.成型：启动成型机，控制进料速度和压力，确保砖瓦成型均匀。

e.脱模：成型完成后，按照设定程序进行脱模，注意脱模时不要损坏砖瓦。

f.传送：将成型的砖瓦通过传送带输送到冷却区域。

g.冷却：砖瓦在冷却区域冷却至一定温度，确保砖瓦强度。

h.堆放：将冷却后的砖瓦整齐堆放在指定区域，准备下一步的包装或储存。

i.关闭设备：完成生产后，关闭所有设备，切断电源，确保设备处于安全状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊规格的砖瓦，操作人员需严格按照图纸和技术要求进行操作。

b.特殊材料的砖瓦成型时，需控制好原料配比和成型压力，保证产品质量。

c.特殊工艺流程，如釉面砖瓦的釉料涂覆，需严格控制涂覆厚度和均匀度。

3.异常工况的处理方法：

a.设备异常：发现设备故障，立即停止操作，切断电源，并报告维修人员。

b.物料异常：若发现原料或成品有质量问题，立即停止使用或生产，查找原因并采取措施。

c.环境异常：如发现粉尘浓度超标，立即采取措施降低粉尘，必要时停止作业，进行通风处理。

d.安全事故：如发生人员伤害或设备损坏，立即采取紧急措施，同时报告上级和相关部门，确保事故原因得到彻底调查和处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时，电机应平稳无异常震动，噪音在可接受范围内。

b.传动带、链条等运动部件运行顺畅，无明显的打滑或异常磨损。

c.液压系统压力稳定，油温在正常工作范围内。

d.电气控制系统无过载、短路等异常现象，指示灯显示正常。

e.供水系统压力稳定，水质符合生产要求。

f.传送带运行平稳，无跳动或卡滞现象。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈震动，可能是轴承损坏或基础不稳。

b.传动带或链条磨损严重，可能是因为润滑不良或负荷过重。

c.液压系统压力波动大，可能是油泵故障或系统泄漏。

d.电机温度过高，可能是负载过大或冷却系统不正常。

e.电气控制系统出现闪烁或指示灯异常，可能是线路问题或元件损坏。

f.传送带卡滞或跳动，可能是输送带损坏或张紧装置调整不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期对设备进行检查，包括外观、运动部件、电气系统等。

b.使用温度计、压力表等工具，定期监测设备的关键