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餐厨垃圾收集工职业健康操作规程

文件名称：餐厨垃圾收集工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于餐厨垃圾收集工在作业过程中的职业健康安全操作。规程旨在确保收集工在作业过程中的人身安全和健康，预防职业病的产生，保障工作环境清洁卫生。要求收集工严格遵守规程，增强安全意识，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.个人防护：收集工在作业前应穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护鞋和防尘口罩。对于可能接触化学物质的情况，还需佩戴防护眼镜和防化学品手套。

2.设备检查：操作前需对收集设备进行检查，确保设备完好无损，功能正常。特别是垃圾收集车、压缩设备等关键设备，要检查其液压系统、电气系统、传动系统等是否存在异常。

3.环境检查：作业前应对收集区域进行环境检查，确保作业区域无易燃易爆物品，无尖锐物体，地面平整，无积水。同时，检查是否有障碍物，如树木、电线等，避免作业过程中发生意外。

4.工具准备：根据作业需要，准备相应的工具，如垃圾夹、扫把、铲子等。确保工具完好、锋利，避免作业过程中因工具损坏导致安全事故。

5.安全培训：收集工在作业前需接受安全培训，了解本规程内容，掌握操作技能，熟悉应急预案。培训合格后方可上岗作业。

6.环境监测：作业前对作业区域进行环境监测，确保空气质量、噪音等符合国家标准。如有异常，应立即采取措施，确保作业环境安全。

7.通讯设备：确保通讯设备畅通，收集工与指挥中心保持联系，以便在紧急情况下迅速得到支援。

8.应急预案：熟悉应急预案，了解应急物资的存放位置，确保在发生意外时能迅速应对。

9.作业计划：根据作业任务，制定详细的作业计划，明确作业流程、时间节点、人员分工等。

10.预防性维护：对收集设备进行预防性维护，确保设备在作业过程中正常运行，降低故障率。

三、操作的先后顺序、方式

1.作业准备：

-确认收集车已处于良好工作状态，液压系统、电气系统无异常。

-穿戴好个人防护装备，检查防护装备的完好性。

-检查收集工具，确保其清洁、锋利且处于良好状态。

-与指挥中心确认作业任务和作业区域。

2.作业顺序：

-进入作业区域前，先进行环境观察，确保无安全隐患。

-按照从外向内、从上到下的顺序开始收集垃圾。

-使用垃圾夹夹取垃圾，避免直接用手接触。

-在收集过程中，注意垃圾的分类，避免混装。

3.作业方式：

-使用收集车上的液压臂进行垃圾抓取，动作要平稳，避免过猛造成垃圾飞溅。

-在垃圾收集过程中，保持车辆匀速行驶，避免急刹车或急转弯。

-收集完毕后，及时将垃圾压缩，减少体积，便于运输。

4.异常处置：

-若发现垃圾收集车故障，应立即停止作业，并通知维修人员。

-若遇到突发情况，如垃圾堆积过多或垃圾内有尖锐物体，应立即上报，并采取相应的安全措施。

-若发现有害物质，应立即停止作业，并按照相关规定进行处理。

-若操作过程中出现身体不适，应立即停止作业，寻求医疗帮助。

5.作业结束：

-收集作业完成后，对作业区域进行清理，确保无遗留垃圾。

-检查收集车及工具，确认无损坏，并进行清洁。

-向指挥中心报告作业完成情况，并记录作业数据。

-作业人员离开作业区域前，检查是否有遗漏的安全隐患，确保安全。

6.文件记录：

-每次作业完成后，应填写作业记录表，记录作业时间、地点、垃圾种类、作业人员等信息。

-定期对作业记录进行整理和分析，以便持续改进作业流程。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-收集车液压系统：液压油压力稳定，无泄漏现象，液压泵运行平稳，无异常噪音。

-电气系统：所有电气元件工作正常，无过热现象，电路连接牢固，无短路或断路。

-垃圾压缩装置：压缩动作顺畅，无卡滞现象，压缩效率符合规定标准。

-传动系统：传动带无磨损，传动齿轮啮合正常，无异常噪音。

-悬挂系统：悬挂臂升降灵活，无松动或异常震动。

-安全装置：所有安全装置（如紧急停止按钮、限位开关等）功能正常，能够及时响应。

2.异常现象识别：

-液压系统：液压油压力异常波动，液压泵有异常噪音或震动，液压油泄漏。

-电气系统：电气元件过热，电路有异味，指示灯异常闪烁或熄灭。

-垃圾压缩装置：压缩动作不顺畅，有卡滞现象，压缩效率下降。

-传动系统：传动带磨损严重，传动齿轮有异常噪音或磨损痕迹。

-悬挂系统：悬挂臂升降不灵活，有松动或异常震动。

-安全装置：安全装置无法正常工作，如紧急停止按钮失灵。

3.状态监测方法：

-视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否有磨损、损坏或泄漏等迹象。