干法熄焦工岗位工艺操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

干法熄焦工岗位工艺操作规程

文件名称：干法熄焦工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于干法熄焦工岗位的生产操作，旨在规范干法熄焦工艺流程，确保生产安全、高效、稳定。通过严格执行本规程，提高熄焦产品质量，降低生产成本，保障员工身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、工作服、绝缘鞋等劳动防护用品，确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：

a.检查干法熄焦设备各部件是否完好，传动皮带、链条、轴承等运动部件润滑情况是否良好。

b.检查焦炉送焦系统是否正常运行，确保送焦顺畅。

c.检查熄焦机组的运行参数是否符合生产要求，包括温度、压力、流量等。

d.检查控制系统是否正常，紧急停止按钮是否可靠。

3.环境要求：

a.熄焦区域应保持清洁，无杂物，确保操作通道畅通。

b.熄焦设备周围应设置明显的警示标志，防止误操作。

c.操作区域应配备足够的消防器材，以应对突发火灾事故。

d.检查熄焦区域内的空气质量，确保符合职业卫生标准。

三、操作步骤

1.启动前准备：确认熄焦设备处于停止状态，检查设备各部分连接牢固，润滑良好，安全防护装置齐全有效。

2.启动送焦系统：按照操作规程启动焦炉送焦系统，确保焦炭顺利送入熄焦区域。

3.启动熄焦机：根据生产需求调整熄焦机的运行参数，如温度、压力等，启动熄焦机进行熄焦操作。

4.控制熄焦过程：密切监控熄焦过程中的各项参数，如温度、压力、流量等，确保熄焦效果。

5.熄焦后处理：熄焦完成后，关闭熄焦机，停止送焦系统，清理熄焦区域，检查熄焦产品质量。

6.关键点：

a.操作过程中要严格按照规程调整参数，避免设备超负荷运行。

b.注意观察熄焦过程中的异常情况，如设备振动、异常噪音等，及时采取措施。

c.熄焦区域要保持良好的通风，防止有害气体积聚。

d.操作人员应熟悉设备性能和操作规程，确保操作准确无误。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备各部件运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动皮带、链条、轴承等运动部件润滑良好，无磨损现象。

c.控制系统运行正常，各项参数显示准确，报警系统灵敏。

d.通风系统运行顺畅，熄焦区域空气质量符合标准。

e.电气系统无漏电现象，安全防护装置齐全且有效。

2.异常状态：

a.设备运行中出现振动、噪音增大，可能是轴承磨损或传动部件松动。

b.控制系统出现故障，如参数显示错误或报警系统失灵。

c.通风系统不畅，熄焦区域空气质量恶化，可能存在有害气体积聚。

d.电气系统出现漏电或短路现象，安全防护装置失效。

e.熄焦效果不佳，焦炭水分过高或过低，可能是熄焦参数设置不当或设备故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行检查和维护，确保设备恢复正常后再继续生产。同时，操作人员应记录设备异常情况，以便分析原因和预防类似问题的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.温度测试：使用温度计对熄焦区域的关键点进行温度测量，确保温度符合熄焦工艺要求。

b.压力测试：使用压力表检测熄焦机组的压力，确保压力在正常工作范围内。

c.流量测试：通过流量计监测熄焦过程中的气体流量，确保流量稳定。

d.焦炭水分测试：定期取样检测焦炭水分，以评估熄焦效果。

2.调整程序：

a.根据测试结果，分析熄焦过程中的各项参数是否达到最佳状态。

b.调整熄焦机组的运行参数，如温度、压力、流量等，以达到理想的熄焦效果。

c.如发现焦炭水分不符合要求，调整熄焦时间或调整冷却水的喷淋量。

d.定期检查设备润滑情况，必要时补充润滑油，确保设备运行顺畅。

e.对控制系统进行校准，确保参数显示准确无误。

f.对操作人员进行培训，提高其对设备状态的判断和调整能力。

3.调整注意事项：

a.调整过程中应缓慢进行，避免参数突变对设备造成损害。

b.调整后应重新进行测试，确保各项参数达到预期效果。

c.所有调整记录应详细记录，以便后续分析和改进。

六、操作姿势

操作姿势的规范遵循人机工程学原则，旨在减少操作人员的疲劳和潜在伤害，提高工作效率。以下为操作干法熄焦工岗位时的具体姿势要求：

1.站立姿势：操作人员应保持身体直立，双脚自然分开与肩同宽，以提供稳定的支撑。膝盖微曲，避免长时间站立导致的肌肉紧张。

2.手臂位置：操作手臂应尽量保持在身体侧面，避免过度伸展或弯曲。使用肘部作为支点，减轻手腕和前臂的压力。

3.头部姿势：头部应保持中立，眼睛水平看向操作界面，避免颈部过度前倾或后仰。

4.腰部支撑：使用腰部支撑或保