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重冶固体原料输送工安全操作规程

文件名称：重冶固体原料输送工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于重冶固体原料输送工在操作输送设备过程中的安全操作。规程要求操作人员必须严格遵守国家有关安全生产的法律法规，增强安全意识，提高自我保护能力，确保人身和设备安全。操作人员应熟悉本规程，掌握相关设备操作技能，确保在输送过程中安全、高效地完成任务。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防护手套、防护鞋等，确保在操作过程中不受伤害。

2.设备检查：

a.检查输送设备是否处于正常状态，包括电机、传动装置、输送带、支架等部件。

b.检查输送带是否有破损、老化、磨损现象，如有异常，应立即更换或修复。

c.检查输送设备的安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关、防护罩等是否完好。

3.环境检查：

a.检查输送区域是否存在易燃易爆物品，确保作业环境安全。

b.检查输送设备周围是否有障碍物，清理作业现场，确保通道畅通。

c.检查地面是否有积水、油污等，防止滑倒事故发生。

4.检查输送物料：

a.确认输送物料的种类、粒度、湿度等是否符合输送设备的要求。

b.检查物料中是否含有尖锐、硬质颗粒，避免损坏输送带。

5.检查电气系统：

a.检查电气设备是否完好，电缆是否有破损、老化现象。

b.检查电气控制箱内的线路是否排列整齐，接线是否牢固。

6.通讯设备：

a.确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下及时联系。

b.检查对讲机、手机等通讯设备电量充足。

7.操作规程学习：

a.重新学习本规程和相关操作流程，确保操作人员熟悉操作步骤。

b.了解设备操作过程中可能存在的危险因素和应对措施。

8.人员培训：

a.操作人员应接受专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。

b.定期进行安全教育和技能考核，提高操作人员的安全意识和操作水平。

9.操作准备：

a.检查输送设备启动按钮是否正常，确保能够顺利启动。

b.确认输送设备处于停止状态，防止误操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，操作人员应穿戴好个人防护用品，并确保所有安全措施已到位。

b.其次，进行设备检查，确认设备状态良好，无异常情况。

c.接着，启动设备前，应通知周围人员注意安全，并确认操作区域无人。

d.然后，按照设备操作手册的指示，依次启动输送设备各部分，从辅助设备开始，逐步过渡到主输送系统。

e.操作过程中，应密切监控输送带的运行状态，确保物料输送顺畅。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的速度和压力进行操作，避免过快或过大的压力导致设备损坏或物料泄漏。

b.在输送过程中，操作人员应保持对输送带的监控，发现异常情况立即采取措施。

c.操作人员应遵循“一人一机”原则，确保对设备操作的全过程负责。

3.异常处置：

a.若发现输送带跑偏，应立即停止设备，调整输送带位置，排除故障后再启动。

b.若输送带出现断裂或严重磨损，应立即停止设备，更换输送带或进行修复。

c.若设备出现异常噪音或振动，应立即停止设备，检查设备部件，排除故障。

d.若发生物料泄漏，应立即停止设备，清理泄漏物料，防止污染环境。

e.在处理任何异常情况时，操作人员应确保自身安全，避免直接接触高温、高压或有害物质。

4.操作结束：

a.在完成物料输送任务后，操作人员应先关闭输送设备，确保设备完全停止运行。

b.清理操作区域，确保无遗留物料和工具。

c.对设备进行检查，确认无异常情况。

d.关闭电源，拔掉插头，确保设备处于安全状态。

e.填写操作记录，记录操作时间、设备状态、异常情况及处理措施等信息。

5.应急处理：

a.若发生紧急情况，如火灾、泄漏等，操作人员应立即启动应急预案，采取相应措施。

b.操作人员应熟悉应急预案的内容，包括逃生路线、应急设备的使用方法等。

c.在紧急情况下，操作人员应保持冷静，迅速采取行动，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

b.输送带运行顺畅，无跑偏、打滑或断裂现象。

c.电机运行正常，电流、电压稳定在规定范围内。

d.安全防护装置完好，如紧急停止按钮、限位开关等均能正常工作。

e.设备温度、压力等参数在正常范围内，无过热或过压情况。

f.电气控制系统工作正常，信号指示准确无误。

2.异常现象识别：

a.输送带出现异常磨损、断裂或打滑。

b.电机运行异常，如电流波动、过热或过载。

c.