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公司船舶木塑帆缆制造工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司船舶木塑帆缆制造工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司船舶木塑帆缆制造工在日常工作中，确保职业健康及安全。适用于船舶木塑帆缆制造、装配、检验、储存等环节。规程要求员工严格遵守国家相关法律法规，遵循公司安全生产管理制度，确保人身安全与设备安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.工作前，员工应穿戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

b.安全帽应佩戴端正，确保边缘不与尖锐物体接触，防止滑落。

c.工作服应穿着合体，避免卷起袖口，以防操作时受伤。

d.防护手套应选择适合的手工操作类型，确保手部舒适且操作灵活。

e.防护眼镜应佩戴到位，避免操作中飞溅物伤及眼睛。

f.防尘口罩应确保密封良好，防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否有损坏，如裂纹、磨损等。

b.检查设备紧固件是否松动，如有松动应立即紧固。

c.检查电气线路是否有破损，绝缘层是否老化。

d.检查液压系统是否有泄漏，液压油是否充足。

e.检查设备润滑系统是否正常，润滑油脂是否充足。

f.检查设备操作面板及按钮是否完好，指示灯是否正常。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物，确保操作通道畅通。

b.作业现场应设有警示标志，如警示牌、安全线等。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防栓等。

d.作业现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

e.作业现场应设有紧急疏散通道，确保人员在紧急情况下能够迅速撤离。

f.作业现场应设有急救箱，配备必要的急救用品。

在操作前，所有员工应熟悉以上准备工作，确保自身安全及他人安全，遵循安全操作规程，预防事故的发生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先进行设备检查，确认设备状态良好。

b.根据操作手册，逐步完成设备启动流程，包括打开电源、调整设备至工作状态等。

c.按照工艺要求，依次进行木塑帆缆的切割、打磨、装配等工序。

d.在装配过程中，确保帆缆与连接件紧密配合，无松动现象。

e.完成装配后，进行帆缆的张力调整，确保其强度和稳定性。

f.调整完毕后，进行帆缆的检验，包括外观检查、功能测试等。

g.检验合格后，进行帆缆的包装和储存，准备发货或使用。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行帆缆的切割时，必须使用专用切割工具，并确保切割线准确。

b.在打磨过程中，应佩戴防护眼镜和手套，避免砂粒飞溅伤人。

c.装配高强度帆缆时，应使用合适的工具，避免手动操作导致损伤。

d.在调整张力时，应遵循渐进原则，避免一次性张力过大造成损坏。

3.异常工况的处理方法：

a.若设备出现异常，应立即停止操作，断开电源，隔离设备。

b.根据设备故障现象，分析可能的原因，采取相应措施。

c.若是电气故障，应由专业电工进行维修，非专业人员不得擅自操作。

d.若是机械故障，应通知设备维护人员进行检查和维修。

e.在维修过程中，确保操作区域无其他人员，防止误操作。

f.故障排除后，进行试运行，确认设备恢复正常工作状态。

g.处理完异常情况后，记录故障原因和维修过程，以备后续参考。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，电机应平稳无异常振动，噪音在正常范围内。

b.设备各传动部件应运行顺畅，无卡滞现象。

c.液压系统压力应稳定，无泄漏现象。

d.气动系统供气压力应保持在规定范围内，供气充足。

e.电气系统电压和电流应稳定，无过大波动。

f.设备运行温度应在设备说明书规定的安全温度范围内。

g.帆缆在切割、打磨、装配等过程中的速度和张力应按照工艺要求设定。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现剧烈振动，可能是因为设备安装不稳定或轴承磨损。

b.设备噪音异常增大，可能是轴承损坏或齿轮啮合不良。

c.设备突然停止运行，可能是电气故障或液压系统压力异常。

d.切割过程中帆缆断裂，可能是切割速度过快或设备刀片磨损。

e.打磨过程中出现火花，可能是打磨轮不平衡或工件接触不良。

f.装配过程中帆缆变形，可能是装配张力过大或装配不当。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮等。

b.使用设备自带的监测系统或辅助工具，如温度计、压力表等，实时监测设备运行参数。

c.定期检查电气系统，确保电压、电