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预包装食品质量管理制度

前言

食品质量安全是企业生存与发展的生命线，尤其对于预包装食品而言，其从原料采购、生产加工、包装储存到最终销售的每一个环节，都直接关系到消费者的身体健康和生命安全，也深刻影响着企业的市场信誉与长远发展。为系统性地保障本企业预包装食品的质量安全，明确各环节质量管理责任，规范操作行为，特制定本制度。本制度旨在构建一个全员参与、全过程控制、持续改进的质量管理体系，确保每一批次产品都符合国家相关法律法规及标准要求，并满足消费者的期望。

一、总则

1.1目的与依据

为严格遵守《中华人民共和国食品安全法》及其实施条例、《食品安全国家标准预包装食品标签通则》等相关法律法规和标准，保障预包装食品在生产、储存、运输、销售等各环节的质量安全，防止不合格产品流入市场，保护消费者合法权益，特制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于本企业所有预包装食品的研发设计、原料及包装材料采购、生产加工、检验检测、仓储物流、产品销售直至售后服务的全过程质量管理活动。企业内所有与上述环节相关的部门、岗位及人员均须严格遵守本制度。

1.3基本原则

1.安全第一，预防为主：将食品安全风险防控贯穿于全过程，采取有效措施预防潜在质量问题的发生。

2.全员参与，责任到人：明确各部门及岗位的质量管理职责，确保每个环节都有专人负责。

3.标准引领，规范操作：严格执行国家及行业相关标准，制定并落实各环节的操作规程。

4.过程控制，持续改进：对生产经营全过程进行有效监控，通过数据分析和内部审核，不断优化质量管理体系。

二、组织机构与职责

2.1质量管理领导小组

企业负责人为质量管理第一责任人，应成立由企业负责人牵头，生产、采购、品控、销售等部门负责人组成的质量管理领导小组。其主要职责包括：

*审定企业质量管理方针和目标；

*审批质量管理体系文件；

*协调解决质量管理中的重大问题；

*确保质量管理所需资源的投入。

2.2质量管理部门（或专职质量管理人员）

设立专门的质量管理部门或配备足够数量且具备专业能力的专职质量管理人员，直接对企业负责人或质量管理领导小组负责。其主要职责包括：

*组织制定和修订企业各项质量管理制度和操作规程；

*负责原辅料、半成品、成品的检验与验证工作；

*对生产过程关键控制点进行监督检查；

*负责不合格品的识别、控制与处理；

*组织开展质量风险评估和控制；

*负责质量投诉的调查与处理，以及产品召回的具体实施；

*管理质量记录，组织内部质量审核。

2.3各相关部门职责

*采购部门：负责供应商的筛选、评估与管理，确保采购的原辅料和包装材料符合质量要求，并索取相关合格证明文件。

*生产部门：严格按照生产工艺和操作规程组织生产，负责生产过程中的卫生控制、设备维护保养，确保生产环境符合要求，对生产过程中的质量问题及时上报并配合处理。

*仓储部门：负责原辅料、成品的储存与保管，确保仓库环境适宜，物料先进先出，防止交叉污染和变质。

*销售部门：负责产品的合理储存与运输，确保产品在流通过程中的质量安全，收集和反馈市场质量信息。

*人力资源部门：负责组织开展食品安全及质量管理知识的培训，确保相关人员具备必要的资质和能力。

三、原辅料与包装材料控制

3.1供应商管理

*建立供应商准入制度，对供应商的资质、生产能力、质量保证体系、产品质量稳定性等进行严格审核和现场评估。

*建立合格供应商名录，并定期对合格供应商进行复评。

*优先选择信誉良好、产品质量稳定、能提供有效合格证明的供应商。

3.2采购控制

*采购原辅料和包装材料必须从合格供应商名录中选取。

*签订明确质量要求的采购合同，并在合同中约定索证索票义务。

*对大宗或关键原辅料，可与供应商签订质量保证协议。

3.3验收与存储

*原辅料及包装材料到货后，采购部门应通知质量管理部门（或人员）进行验收。

*验收内容包括：供应商资质、产品合格证明文件、标签标识、感官性状、包装完整性等。必要时，应对关键项目进行抽样检验。

*经验收合格的原辅料和包装材料方可入库，并分类、分区存放，建立入库台账。不合格的应单独存放，明确标识，并按不合格品控制程序处理。

*存储条件应符合产品特性要求，防止受潮、霉变、虫蛀、鼠害及交叉污染。定期检查库存状况，遵循先进先出原则。

四、生产过程控制

4.1生产环境控制

*生产车间应保持清洁、整齐，地面、墙面、顶棚应平整、易清洁、耐腐蚀。

*划分生产区、清洁区、准清洁区和一般作业区，并采取有效隔离措施，防止交叉污染。

*配备必要的通风、采光、照明、防尘、防蝇、防鼠、防虫、排水和废弃物处理设