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22承力索接头线夹安装作业指导书

一、作业目的

规范22型承力索接头线夹的安装作业流程，确保承力索连接部位的机械强度和电气性能符合设计及运行要求，保障接触网系统的安全稳定运行。

二、作业范围

本指导书适用于电气化铁道接触网系统中，22型承力索接头线夹（以下简称“接头线夹”）与相应规格承力索的安装连接作业。

三、作业人员要求

1.作业人员必须经过接触网专业培训，熟悉本作业指导书内容，并经考核合格后方可上岗。

2.作业人员应具备相应的资质，如高空作业证（若涉及）等。

3.作业人员应了解承力索及接头线夹的结构特性、技术参数和安装标准。

4.作业人员应身体健康，无妨碍高空作业及电气作业的疾病，精神状态良好。

5.作业时需正确佩戴和使用个人安全防护用品。

四、工器具及材料准备

（一）主要工器具

1.承力索专用切刀或断线钳：用于切断承力索（若需）。

2.剥削工具：根据承力索材质选用，用于清理承力索表面。

3.钢丝刷、细砂纸：用于清理承力索及线夹内壁氧化层及污物。

4.扭矩扳手：配备与接头线夹螺栓规格相匹配的套筒，用于紧固螺栓，确保达到规定扭矩。

5.手锤、钢钎：辅助安装或调整（视线夹类型而定）。

6.卷尺、直角尺：用于测量长度、检查安装位置及方正度。

7.记号笔：用于标记切割或安装位置。

8.水平仪或坡度尺（若需）：用于调整承力索受力方向或线夹水平。

（二）辅助工具

1.毛刷：清理灰尘。

2.抹布：清洁承力索、线夹及工具。

3.防护眼镜、防滑手套、安全帽：作业人员安全防护。

4.通讯工具：作业组内联系。

（三）材料准备

1.22型承力索接头线夹：型号、规格应与承力索匹配，外观检查无裂纹、变形、砂眼等缺陷，配件齐全。

2.承力索：待连接的两段承力索，其型号、规格应一致，无断股、严重锈蚀等情况。

3.清洁剂：如酒精、丙酮等，用于清洁承力索表面及线夹内壁。

4.润滑剂（若适用）：少量专用电力复合脂或凡士林，用于改善导电性能及防止氧化（根据设计要求选用）。

（四）安全防护用品

1.个人安全防护用品：安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等。

2.安全警示用品：警示带、作业牌等。

五、作业流程及步骤

（一）作业前准备与检查

1.现场勘查与安全交底：作业负责人组织作业人员到达现场，明确作业地点、范围及内容。检查作业环境，确认无妨碍作业的障碍物，设置安全警示区域。进行安全技术交底，明确分工，强调安全注意事项及质量要求。

2.承力索状态确认：检查待连接的两段承力索，确认其型号、规格符合设计要求，无明显损伤、断丝、扭曲、硬弯及严重锈蚀。若有缺陷，需处理合格后方可进行接续。

3.工器具及材料检查：逐一检查所带工器具是否完好、齐全，量程是否合适，扭矩扳手是否在校验有效期内。检查接头线夹及配套材料的质量、规格、数量是否符合要求，有无产品合格证。

4.安全措施落实：根据作业需要，按规定办理停电、验电、接地等手续。高空作业时，确保作业平台稳固，安全带固定可靠。

（二）承力索端头处理及定位

1.标记与切割：根据接头线夹的长度及安装要求，在承力索两端分别标记出切割位置和插入线夹的深度标记。切割时应保持切口平整，无毛刺、散股。若承力索有防腐层，需按要求剥除一定长度。

2.表面清理：使用钢丝刷或细砂纸彻底清理承力索端头切割部位及插入线夹部分的表面氧化层、油污、锈蚀和污物。清理长度应大于线夹的夹持长度。清理后用清洁抹布蘸取清洁剂擦拭干净，直至露出金属光泽。清洁后的承力索表面应避免再次污染。

（三）接头线夹检查与清理

1.外观检查：再次检查接头线夹本体、盖板、螺栓、螺母等部件，确保无裂纹、变形、飞边、毛刺，螺纹完好，镀锌层均匀无剥落。

2.内部清理：用毛刷或抹布清理线夹内壁及线槽内的灰尘、杂物。若有油污或氧化膜，可用清洁剂擦拭干净并晾干。

（四）安装接头线夹

1.预装与对位：将接头线夹的底座（或本体）打开，按照承力索的走向和标记，将两段清理好的承力索端头分别从线夹两端插入，直至到达深度标记处。确保承力索在槽内放置平顺，无扭曲、交叉，两端对称。

2.初步紧固：合上接头线夹的盖板（或另一半本体），穿上全部连接螺栓和螺母。用手或普通扳手将螺母初步拧紧，确保线夹能牢固夹持承力索，但暂不施加最终扭矩。注意螺栓的穿向应符合规范，一般为统一方向，便于后续紧固和检查。

（五）压接作业（若为压接式线夹）

*注：此步骤适用于需压接的接头线夹，螺栓紧固式线夹可跳过此步，直接进入螺栓终紧。*

1.模具选择：根据线夹型号和承力索规格，选择匹配的压接模具安装在压接机上。

2.压接顺序与位置：按照线夹厂家推荐的压接顺序（通常从中间向两端，或从一端向另一端）和压接点数