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明阳智能12MW紧凑型风力发电机组叶轮安装工艺
本项目包括共31台明阳智能MySE12-242型风力发电机组,其中紧凑型数量为16台,整体吊装流程图如下:
紧凑型海上风机吊装工艺流程
各接口螺栓参数示意图
吊装条件
吊装前应该进行检查,内容包括基础法兰水平度、法兰表面外观检查、塔筒门方向等与风机基础相关内容。
吊装开始前,需要满足以下条件:
(1)安装船准备就绪;
(2)高强螺栓施工不得暴露在雨雪天气下进行;
(3)安装所需的工装、工具和物料已经准备齐全,到达风场的零部件质量已通过有关部门的验收并具有验收报告/合格证;
(4)吊装前风机基础满足设计要求;
(5)核对安装过程所需的螺栓、螺母和垫圈的型号、规格、数量,数量、规格不对的需及时反映。检查螺栓是否有生锈或螺牙损坏情况,发现有生锈或螺牙损坏必须更换并立即通知现场负责人;
(6)塔筒起吊前,检查法兰面漆层有无破损、杂物,螺栓孔内壁有无油漆等粘接,如有需要进行补漆或清理后再起吊;
(7)塔筒法兰的圆度检查:塔筒法兰圆度≤3mm(顶法兰圆度≤2mm),应该通知塔筒厂商及明阳技术部门,未经允许禁止进行校正处理。
(8)塔筒法兰的平面度检查:塔筒起吊前,塔筒厂家服务人员应当检查塔筒法兰的平面度,保证顶节塔筒上法兰面平面度≤0.5mm,其它各节塔筒法兰面平面度≤1.5mm,对于不符合法兰平面度要求的塔筒,需明确责任方并提供相应整改方案。
(9)主机吊装条件
1)主机吊装对吊装船的高度要求:16m(吊钩往下)
2)主机吊重383t(不含运输工装35t、含吊具15t)、主机吊重418t(含运输工装35t、含吊具15t)。
图STYLEREF2\s8.1SEQ图\*ARABIC\s21主机吊装高度参考示意图
(10)叶轮吊装高度要求:轮毂中心高度H+吊钩到轮毂中心距离9.5m;
(11)吊装过程中风速要求:
序号
操作
风速条件
说明
备注
1
塔筒安装(第1~3节)
10min内平均风速≤10m/s
必须配备可靠的缆风系统保障塔筒、主机、叶轮等大部件吊装安全
许用风速参照吊装船或吊机上的测风数据
2
塔筒安装(第4节)
10min内平均风速≤8m/s
3
主机安装
4
叶轮吊装
10min内平均风速≤8m/s
施工准备
施工技术准备
(1)组织项目部管理人员学习消化风机厂商提供的风机安装拆卸作业指导书及电气安装作业指导书,分专业、分工序、分班组对拆卸工艺和安装工艺进行逐级交底。
(2)施工标准和规范严格按照招标文件关于本项目施工标准和施工规范的规定,开工前按规定向监理申请要求提供拟采用的有关施工、验收等规范和标准清单。
(3)编制专项施工方案及技术交底。根据施工规范、设备厂家提供的风机优化施工作业指导书及风场相关资料,结合现场实际条件和同类工程项目的施工经验,组织有关技术人员编制专项施工方案并报监理工程师审批。同时将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底,为项目的顺利实施提供技术保障。
(4)研究分析施工机位海床地形地貌和地质条件,对每个安装机位进行插拔桩分析计算,对安全性作出判断并提出是否需采取其它措施以策安全。
安全设施准备
施工人员配备个人防护用品,个人防护用品至少包括:防砸安全鞋、安全帽、救生衣、工作服、工作手套;高空作业人员还需配备全身性保护装置(配有双钩安全绳和攀登自锁器);安全员对施工人员的防护用品进行检查,确保安全防护用品安全可靠。
平台船准备
在平台船进场驻位前,根据各机位具体地勘资料,插桩腿时,利用桩腿升降系统配合插桩等措施,以保证平台船桩腿安全受力。
抛锚前对抛锚作业中所用的索具、锚浮漂等进行仔细检查,锚机操作人员仔细检查自己操作的锚机,试运转,确保抛锚过程中锚机正常运作。
起抛锚作业过程中及结束后驾驶台都应按规定显示号灯、号型,收听航行频道,加强与来往船舶联系,提醒来往船舶引起重视。
工装、索具、工器具、消耗材料准备
起重班长根据风机厂家提供的安装工装、索具、工器具清单,组织人员清点检查各部件吊装用索具、工装及吊机的重要部件,并严格检查以上吊索具是否合格、有无损伤变形等缺陷,并对检查情况进行记录(在每次使用前都要进行检查确认并记录)。施工员验证风机厂家提供的各套专用工装、索具和专用工具是否有合格证,并索要留存相关资料。没有合格证或检查不合格的起重索具严禁使用。液压工器具使用前和明阳厂家人员现场校核无误后方可使用。
安装队长根据风机厂家提供的安装用工器具清单,组织人员清点检查各部件安装用工器具、润滑油脂、密封胶等安装工具和措施材料,检查液压工具是否有检验合格证,与厂家一同检验校核,并严格检查以上工器具是否合格,检验不合格的工具严禁使用。必须保证工器具完好无损,高
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