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变压器维护与保养方法

变压器作为电力系统中的关键设备，其安全稳定运行直接关系到电力供应的可靠性与经济性。科学合理的维护与保养，是延长变压器使用寿命、预防故障发生、确保其始终处于良好运行状态的核心保障。本文将从实际应用角度出发，系统阐述变压器维护与保养的关键环节与具体方法，为相关从业人员提供具有指导性的技术参考。

一、维护保养的目的与意义

变压器在运行过程中，受到电、热、机械应力以及环境因素的综合作用，其绝缘性能、机械性能等会逐渐劣化。维护保养工作的根本目的在于：通过一系列有计划、有组织、有针对性的检查、监测、清扫、调整和试验等措施，及时发现并消除潜在的缺陷与隐患，防止小故障演变成大事故；保持变压器的各项性能参数在允许范围内，确保其长期稳定运行；延缓设备老化进程，最大限度地发挥其经济效益；保障操作人员及设备的安全。

二、日常巡检与维护

日常巡检是掌握变压器运行状态、及时发现异常情况的第一道防线，应做到制度化、规范化。

1.外观检查：每日应检查变压器本体及附件有无明显异常。观察外壳是否清洁，有无破损、变形、锈蚀；油漆是否完好，有无起皮、脱落现象。注意检查器身有无渗漏油痕迹，若发现渗漏点，应及时判断原因并处理，防止油位过低影响绝缘和冷却。

2.油位与油温监测：油浸式变压器需密切关注油位计指示的油位是否在正常范围，油位应随温度变化而正常波动。同时，通过油温计或温控系统监测上层油温，确保其不超过规定限值。对比环境温度与油温温升，判断是否存在异常发热。

3.声音监听：变压器正常运行时发出均匀的“嗡嗡”电磁声。巡检时应仔细倾听，若发现声音明显增大、不均匀、出现异音（如“噼啪”声、“咕嘟”声或金属撞击声），则可能是内部故障（如铁芯松动、绕组绝缘损坏、分接开关接触不良等）或外部异常（如部件松动）的征兆，需立即进一步检查。

4.套管检查：检查高低压套管表面是否清洁，有无裂纹、破损、放电痕迹或严重油污。套管裙边的积污可能导致闪络，应及时清理。同时检查套管接线桩头是否紧固，有无过热变色现象。

5.冷却系统检查：对于风冷变压器，检查风扇运行是否正常，有无异响、振动，温控启动风扇的功能是否可靠。对于强油风冷或强油水冷变压器，还需检查油泵、水泵运行状态，油流指示器指示是否正常，冷却系统控制逻辑是否正确。确保散热片（管）清洁无堵塞，以保证散热效果。

6.保护装置及附属设备检查：检查气体继电器（瓦斯继电器）内应无气体，油位正常，连接阀门开启。压力释放阀（安全气道）外观完好，防爆膜无破损。温度计、油位计指示准确，二次回路接线牢固。分接开关位置指示正确，操作机构灵活，各档位接触良好。

三、定期维护与保养

除日常巡检外，还需根据变压器的容量、运行年限、重要程度及环境条件，制定并执行定期维护保养计划。

1.油质检查与处理：

*油样化验：定期（如每年或每两年）取油样进行色谱分析、介损、水分、击穿电压等试验，评估油质状况。若发现油质劣化或溶解气体含量超标，应及时采取过滤、再生或更换新油等措施。

*补油与换油：当油位因渗漏或蒸发低于规定值时，应补充同牌号、经处理合格的变压器油。若油质严重劣化，无法通过过滤再生恢复，则需进行整体换油。

2.绝缘电阻测试：定期测量变压器绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数，以及铁芯、夹件对地的绝缘电阻，与历史数据及规程标准对比，判断绝缘状况是否良好。测试应在变压器停运并充分放电后进行，注意环境温湿度对测试结果的影响。

3.清扫与清洁：定期对变压器本体、套管、冷却系统、端子箱等进行彻底清扫，去除表面积尘、油污，保持设备清洁，防止污秽闪络和散热不良。清扫时应注意安全，避免损伤绝缘部件。

4.连接点检查与紧固：检查变压器各引出线连接点、母线接头、分接开关接头等部位，有无过热变色、松动现象。对松动的连接螺栓应按规定力矩进行紧固，防止接触电阻过大导致发热。可采用红外测温仪检测各连接点温度，发现异常及时处理。

5.冷却系统维护：定期对冷却风扇、油泵、水泵的电机进行绝缘测试和润滑保养，清理冷却器散热片（管）上的灰尘、杂物，确保冷却系统高效运行。检查冷却系统控制箱内电气元件是否完好，接线是否牢固。

6.分接开关维护：对于有载分接开关，应定期进行操作试验，检查其动作的灵活性和可靠性，并按厂家要求进行油样化验和维护。无载分接开关在切换档位后，需测量各档位直流电阻，确保接触良好。

7.接地系统检查：检查变压器本体、铁芯、夹件的接地是否牢固可靠，接地电阻应符合规程要求。

8.保护装置校验：定期对变压器的差动保护、瓦斯保护、过流保护、温度保护等进行校验，确保其动作准确可靠。

四、特殊情况下的维护

1.停运期间的维护：变压器停运时间较长时，应保持合适的油位，定期检查油位、油温及外观。若环境湿度较大，可采取