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冷却筛分工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：冷却筛分工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事冷却筛操作的员工。规程旨在确保员工在操作过程中的人身安全、职业健康和环境保护。要求所有操作人员必须熟悉并严格遵守本规程，提高安全意识，确保生产过程的安全、健康和环保。规程内容涵盖操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护及应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员必须佩戴好符合国家标准的安全帽、工作服、防尘口罩、护目镜等个人防护装备，确保在操作过程中头部、眼睛、呼吸道和皮肤不受伤害。

2.设备检查：

a.确认冷却筛设备处于良好的工作状态，包括筛网、传动装置、电机、控制系统等。

b.检查设备各部件是否紧固，如有松动应立即紧固或更换。

c.检查润滑系统，确保润滑油充足，油质良好，必要时进行更换。

d.检查电气线路，确保无裸露、损坏现象，接地良好。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物品，如有应立即清除或采取隔离措施。

b.确认操作区域内通风良好，无有害气体积聚。

c.检查地面是否平整，无障碍物，确保行走安全。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

4.物料准备：

a.核实待筛物料是否符合要求，如有不符应立即停止操作。

b.根据生产需求，准备适量的筛网，并检查筛网是否完好。

c.准备足够的清洗用水和清洁工具，确保操作过程中及时清理。

5.操作培训：

a.操作人员应接受专业的冷却筛操作培训，掌握设备操作技能和应急处理方法。

b.熟悉本规程内容，确保在操作过程中能够正确执行。

6.安全确认：

a.在操作前，进行一次全面的安全确认，确保所有准备工作已完成。

b.向相关人员通报操作计划，确保操作过程中相互配合，避免误操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动冷却筛设备前，必须确保所有人员已经穿戴好个人防护装备，并完成环境检查。

b.接着，打开冷却筛的电源，观察电机启动是否正常，确认设备无异常后，缓慢开启进料口，开始进料。

c.在物料进入筛网过程中，操作人员需密切观察筛网的运行状态，调整进料速度，防止过载。

d.操作过程中，应定期检查筛网清洁情况，必要时进行清理或更换筛网。

e.确保冷却过程稳定，检查冷却效果，根据需要调整冷却参数。

f.物料筛选完成后，关闭进料口，停止进料。

g.检查冷却筛设备是否处于正常工作状态，无异常后，关闭电源，停止设备运行。

2.作业方式：

a.操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或操作方式。

b.操作过程中，双手应保持稳定，避免因操作不当导致设备损坏或人身伤害。

c.使用冷却筛设备时，应保持专注，不得分心，确保操作安全。

3.异常处置：

a.如发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

b.对设备进行检查，找出异常原因，采取相应措施进行修复或调整。

c.如遇紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，确保设备迅速停止运行。

d.在处理异常情况时，操作人员应穿戴必要的防护装备，确保自身安全。

e.对异常情况的处理过程应详细记录，以便后续分析和改进。

4.操作记录：

a.操作人员应在操作完成后，填写操作记录表，记录操作时间、设备状态、物料情况等。

b.操作记录表应妥善保存，以备日后查阅和审计。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.电机启动和停止响应迅速，运行速度稳定。

c.筛网转动均匀，无卡住或跳动现象。

d.冷却系统运行正常，冷却效果良好，无过热迹象。

e.润滑系统工作正常，油压和油温在规定范围内。

f.电气系统无故障报警，电压和电流稳定。

g.安全防护装置齐全有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常振动或噪音，可能是轴承磨损、传动装置松动或筛网损坏。

b.电机启动缓慢或停止后无法立即停止，可能是电机故障或控制线路问题。

c.筛网运行不均匀，可能是筛网损坏、筛孔堵塞或传动装置故障。

d.冷却系统温度过高或过低，可能是冷却液不足、冷却效果不佳或冷却系统堵塞。

e.润滑系统油压或油温异常，可能是润滑系统故障或油质问题。

f.电气系统出现故障代码或跳闸，可能是电路短路、过载或保护装置误动作。

g.安全防护装置失效，可能导致人员伤害或设备损坏。

3.状态监测方法：

a.定期对设备进行视觉检查，观察设备外观、运行状态和连接部件。

b.使用听诊器检