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公司铝电解筑炉工现场作业操作规程

文件名称：公司铝电解筑炉工现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司铝电解筑炉工在铝电解炉筑炉作业过程中的安全操作。规程适用于新建、改造、大修及日常维护保养等场景。筑炉工应严格遵守本规程，确保作业安全、高效。规程内容涉及筑炉作业的安全操作、设备维护、个人防护等方面，旨在保障筑炉工的生命安全和身体健康。

二、操作前的准备

1.防护用具准备

筑炉工在作业前必须穿戴齐全的防护用具，包括但不限于：

-防护眼镜：作业时必须佩戴防护眼镜，以防火花、熔融铝液飞溅造成眼睛伤害。

-防护手套：选择适合的耐高温、耐酸碱手套，确保作业时手部安全。

-防护服：穿着防火、防高温的作业服，防止高温伤害皮肤。

-安全帽：作业时必须佩戴安全帽，防止从高处落物击中头部。

-防尘口罩：在高尘环境下作业时，必须佩戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目

启机前应进行以下检查：

-检查设备外观是否完好，无破损、裂纹。

-检查电气设备接线是否牢固，无裸露导线。

-检查机械传动部分是否有异物卡阻，轴承润滑是否充足。

-检查控制系统是否正常，操作按钮和指示灯功能是否完好。

-检查设备冷却系统是否畅通，冷却液位是否合适。

3.作业区域准备要求

-清理作业区域：确保作业区域无杂物、油污等，避免绊倒和火灾风险。

-设置警示标志：在危险区域设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

-配置应急设施：在作业现场配备消防器材、急救箱等应急设施，确保紧急情况下能够迅速使用。

-人员安排：确保现场有足够的工作人员，明确各自职责，分工合作。

-环境监测：对于可能存在的有害气体或粉尘，应进行环境监测，确保在安全浓度以下作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动设备前，确认所有人员已经穿戴好防护用具，并完成设备检查。

-打开设备电源，启动冷却系统，检查设备是否运行正常。

-按照作业指导书的要求，逐步进行设备的操作，包括开启进料口、调整炉温等。

-在操作过程中，密切观察设备运行状态，确保设备在正常范围内运行。

-操作完成后，关闭设备电源，停止冷却系统，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范

-在进行铝电解筑炉的特殊工序，如炉壳组装、炉底铺设等，应严格按照以下规范操作：

-使用专用工具进行组装，避免直接用手接触高温或尖锐部件。

-按照设计图纸和工艺要求，确保各部件的尺寸和位置准确无误。

-在组装过程中，注意保持工作环境的整洁，避免杂质进入炉内。

-组装完成后，进行密封性检查，确保无泄漏。

3.异常工况的处理方法

-设备运行过程中出现异常情况，应立即停止操作，并采取以下措施：

-判断异常原因，如设备故障、操作错误或外部因素等。

-对于设备故障，关闭电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

-对于操作错误，立即纠正错误操作，避免重复发生。

-对于外部因素，如电力供应不稳定，应立即通知相关部门进行处理。

-在排除异常情况后，重新启动设备，恢复正常作业。

-对异常情况进行分析，总结经验教训，完善操作规程。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数

-温度：设备运行时的温度应保持在设备制造商规定的正常工作温度范围内，通常通过冷却系统控制。

-压力：对于密闭或压力容器设备，压力应稳定在设定的工作压力范围内。

-电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定，且符合设备的技术参数要求。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在规定的范围内，不应有异常的轰鸣声或振动。

-流量：对于涉及流体输送的设备，流量应稳定，且符合工艺流程的要求。

2.典型故障现象

-异常高温：设备温度超过正常工作范围，可能导致设备损坏或安全事故。

-噪音增大：设备运行时噪音突然增大，可能是轴承磨损、齿轮损坏或传动带松弛等故障。

-电流波动：设备运行时电流波动异常，可能是电气系统故障或负载不平衡。

-压力异常：设备压力过高或过低，可能是密封件损坏、管道泄漏或阀门故障。

-流量不稳定：设备流量波动较大，可能是泵或阀门故障，或管道堵塞。

3.状态监测的操作要求

-定期检查：筑炉工应定期检查设备状态，包括温度、压力、电流、电压等参数。

-使用监测工具：使用温度计、压力表、电流表等工具进行实时监测。

-记录数据：详细记录监测数据，包括时间、温度、压力等，以便分析和追溯。

-分析异常：对监测到的异常数据进行及时分析，判断故障原因。

-及时报告：发现异常情况时，应立即向相关负责人报告，并采取相应措施。

-防护措施：