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公司黄酒培菌工岗位工艺操作规程

文件名称：公司黄酒培菌工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司黄酒培菌工岗位的工艺操作，旨在确保生产过程的安全、卫生和高效。规程要求操作人员必须熟悉相关设备、工艺流程和操作规范，严格遵守各项安全操作规程，确保人身安全和产品质量。操作人员需接受专业培训，掌握必要的操作技能和安全知识，并定期进行考核。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员进入车间前，必须穿戴公司规定的防护用品，包括但不限于：工作服、工作帽、防护手套、防护眼镜、防滑鞋。工作服应干净、整洁，无破损；工作帽应佩戴端正，防止头发进入设备；防护眼镜应确保视野清晰，防止液体溅入眼睛；手套应完好无损，防止化学品接触皮肤；防滑鞋应确保行走安全。

2.设备状态检查要点：

操作前应检查培菌设备是否处于正常工作状态，包括：

-检查设备各部件是否完好无损，无松动；

-检查设备温度、压力等参数是否在正常范围内；

-检查冷却水、压缩空气等辅助系统是否运行正常；

-检查电气控制系统是否灵敏可靠。

3.作业环境基本要求：

-工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通；

-确保通风良好，避免有害气体积聚；

-地面应平整防滑，如有积水应及时清理；

-照明设施应充足，确保操作人员视线清晰；

-定期检查消防设施，确保其处于良好状态。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-打开设备电源，确保所有安全装置正常；

-根据工艺要求调整温度、压力等参数；

-投入原料，启动搅拌装置，确保原料充分混合；

-开启培菌设备，监控菌种培养过程；

-培菌结束后，关闭设备，进行清理和消毒。

2.特定操作技术规范：

-添加菌种时，应使用无菌工具，避免污染；

-控制温度时，需精确到设定范围，避免过高或过低；

-定期检查设备运转情况，确保稳定运行。

3.异常情况处理程序：

-发现设备故障，立即停止操作，报告上级；

-若出现菌种污染，立即隔离受污染区域，进行消毒；

-若设备压力异常，迅速降低压力，避免安全事故；

-遇到紧急情况，操作人员应迅速采取必要措施，确保自身安全并按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-温度、压力等参数稳定在设定范围内；

-电机运行噪音正常，无异常响动；

-传动带、轴承等部件无磨损迹象；

-电气控制系统显示正常，无报警信号；

-通风系统运行良好，无异味。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能存在轴承磨损或安装问题；

-温度、压力异常波动，可能是传感器故障或控制系统问题；

-电机噪音增大，可能是电机内部故障或负载过重；

-传动带打滑，可能是张紧度不足或传动带磨损；

-电气控制系统出现报警，可能是电路故障或元件损坏。

3.状态监控方法：

-定期检查设备外观，观察是否有磨损、泄漏等迹象；

-使用温度计、压力表等工具，实时监测设备运行参数；

-通过听觉、视觉等感官，判断设备运行是否平稳；

-利用电气控制系统和传感器，实时监控设备状态；

-定期进行设备维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查菌种培养过程中的温度、pH值等关键参数，确保在适宜范围内；

-监测设备转速、搅拌效果，确保混合均匀；

-检查发酵液密度，判断发酵进程；

-定期对设备进行空载和满载测试，评估设备性能；

-检查设备密封性，防止泄漏。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整温度控制器，确保温度稳定；

-调整转速，优化搅拌效果；

-调整pH调节系统，维持发酵液的酸碱平衡；

-如有泄漏，检查并修复密封件；

-定期检查设备润滑情况，必要时补充润滑油。

3.不同工况下的处理方案：

-温度过高：降低冷却水流量或开启冷却装置；

-温度过低：增加加热装置或调整冷却水温度；

-压力异常：检查压力表，必要时调整压力控制系统；

-发酵异常：分析原因，可能是菌种污染或营养不足，需重新培菌或调整配方；

-设备故障：立即停止操作，根据故障性质进行维修或更换零部件。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作人员应保持正确的坐姿或站姿，背部挺直，双脚平放在地面上，避免长时间站立或坐着；

-手臂和腿部应自然弯曲，不要过度伸展或弯曲；

-避免长时间重复同一动作，定期变换操作姿势；

-操作时眼睛与设备显示屏或仪表保持适当距离，避免长时间集中视力。

2.活动区域：

-操作区域应足够