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建筑烟道施工监管标准与规范

建筑烟道作为住宅及公共建筑中排放油烟、废气的关键竖向通道，其施工质量直接关系到建筑使用功能、室内空气质量乃至人身安全。加强烟道施工全过程监管，确保其严格遵循相关标准与规范，是工程质量管理的重要环节。本文旨在从监管角度出发，梳理建筑烟道施工各阶段的核心标准、关键控制点及规范要求，为提升烟道工程质量提供系统性参考。

一、材料进场验收监管

材料质量是烟道工程的基础，进场验收环节的监管必须严格把关，杜绝不合格产品流入施工现场。

（一）材料质量标准与要求

烟道制品本身应符合国家现行相关标准的规定，例如玻璃纤维增强水泥排气管道、钢丝网水泥排气管道等，其密度、抗压强度、抗折强度、耐火极限、垂直承载力及吸水率等性能指标需满足设计及规范要求。监管人员需核查产品出厂合格证、性能检测报告等技术文件，确保文件齐全、真实有效，且各项指标参数与设计图纸要求一致。特别注意，用于住宅厨房、卫生间的排气道，其产品标识应清晰标明生产厂家、规格型号、生产日期及执行标准。

（二）进场验收监管要点

监管人员应会同监理单位、施工单位对进场烟道进行联合验收。首先，核对进场材料的规格、型号、数量是否与施工计划及设计要求相符。其次，进行外观质量检查，烟道内外表面应平整、光滑，不得有裂缝、蜂窝、麻面、露筋、空鼓等缺陷；两端面应平整，与管轴线垂直；预留洞口位置应准确，形状规则。对于采用拼接安装的烟道，还需检查其承插口或企口的尺寸精度及配合间隙。对外观检查不合格的产品，应立即清退出场。必要时，应按规定进行抽样送检，委托具有相应资质的检测机构对烟道的关键性能指标进行复试，复试合格后方可投入使用。严禁使用未经检验或检验不合格的烟道材料。

二、施工过程关键环节监管

烟道安装施工过程是质量控制的核心阶段，监管工作需覆盖从测量放线到安装固定的各个工艺节点，确保施工工艺符合规范，安装质量满足设计要求。

（一）施工前准备监管

施工前，监管人员应核查施工单位是否已完成详细的技术交底，施工人员是否明确设计意图、施工工艺及质量标准。同时，检查施工现场是否具备烟道安装条件，例如主体结构工程是否已验收合格，楼板预留洞口的尺寸、位置是否与烟道设计尺寸、走向相符。若预留洞口存在偏差，应要求施工单位在安装前进行修整，确保洞口尺寸比烟道外径大适当余量，且洞口中心线与烟道设计中心线偏差应在允许范围内。此外，用于固定烟道的预埋件、连接件等辅助材料，其材质、规格也应符合设计要求，并进行检查验收。

（二）安装工艺与质量监管

烟道安装应遵循由下至上的顺序进行。监管重点包括：

1.垂直度控制：安装时必须保证烟道的垂直度，每安装一节都应使用线锤或靠尺进行校正，累积垂直度偏差应严格控制在规范允许范围内，避免因垂直度偏差过大导致后续安装困难或使用中出现排烟不畅、噪音等问题。

2.接缝处理：烟道之间的连接缝隙是渗漏和串烟的薄弱环节。监管人员需检查接缝处理是否符合规范要求，通常采用专用密封材料填塞并抹平，确保接缝严密、平整，无渗漏隐患。对于采用承插式连接的烟道，其承插深度应符合产品说明书要求，并在接口处做好密封处理。

3.与楼板固定：烟道穿过楼板处，应按设计要求进行固定，以保证烟道的整体稳定性。常见的固定方式有预埋铁件焊接或膨胀螺栓连接，固定件的数量、规格及安装位置应符合设计规定，严禁仅依靠烟道自重或简单填塞进行固定。

4.防火封堵：烟道与楼板、墙体之间的间隙必须采用不燃材料进行防火封堵，如防火岩棉、防火膨胀密封胶等，封堵应密实，且具有规定的耐火极限。监管时需检查封堵材料的燃烧性能等级是否符合设计要求，封堵施工是否到位，有无遗漏或不密实情况。

5.止回阀与风帽安装：厨房、卫生间烟道的出风口应安装符合要求的止回阀，防止烟气倒灌。屋顶风帽的安装高度、形式应符合设计及规范要求，确保排气通畅，并能有效防止雨水、杂物进入。监管时需检查止回阀的开启性能、密闭性能及风帽的牢固性、排水坡度等。

三、工程验收与质量评定监管

烟道工程完工后，需进行严格的验收与质量评定，确保其符合设计及使用功能要求。

（一）验收依据与程序

烟道工程验收应以设计图纸、国家现行施工质量验收规范、经审批的施工方案及相关技术文件为依据。验收程序应符合建筑工程施工质量验收统一标准的规定，施工单位首先进行自检自评，合格后向监理单位提交验收申请，监理单位进行预验收，预验收合格后，由建设单位组织设计、施工、监理等单位进行正式验收。监管部门应对验收程序的合规性进行监督。

（二）验收内容与质量要求

验收内容主要包括：

1.观感质量：烟道安装牢固，表面平整清洁，接缝处平整光滑，无明显裂缝、渗漏痕迹；止回阀、风帽等部件安装齐全、位置正确、外观完好。

2.功能性能：进行排烟功能测试，检查烟道是否通畅，有无明显阻力；测试止回阀的密封性，关闭时应