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增压透平膨胀机培训课件

目录

壹

增压透平膨胀机概述

贰

设备结构与组成

叁

工作流程与操作

肆

性能参数与指标

伍

常见故障与排除

陆

安全与维护

壹

增压透平膨胀机概述

设备定义与功能

01

设备定义

增压透平膨胀机是能源转换设备

02

主要功能

实现气体膨胀做功并回收能量

应用领域

增压透平膨胀机用于空气分离，保证设备稳定运行。

空气分离设备

在天然气液化分离中，起关键作用，提高液化效率。

天然气液化

基本工作原理

利用气体绝热膨胀消耗内能制冷

绝热膨胀制冷

膨胀机输出能量由增压机回收

能量回收利用

贰

设备结构与组成

主要部件介绍

由叶轮、主轴等组成，高速运转。

转子

调节喷咀流道面积，改变气量。

可调喷咀

支承转子，采用动压油轴承。

轴承

结构特点

制造维修便捷，无摩擦表面。

结构简单

蜗壳容喷嘴叶轮，转子装双叶轮。

组件集成

材料选择

迷宫密封套设计

密封材料

径向推力联合式

轴承材料

采用不锈钢焊接

蜗壳材料

叁

工作流程与操作

启动前准备

全面检查设备状态，确保各部件完好且处于安全位置。

设备检查

确认工作环境安全，无易燃易爆物品，通风良好。

环境确认

正常运行操作

按规范启动设备，确保各部件逐步进入工作状态。

启动流程

实时监控运行参数，如压力、温度、转速，确保在安全范围内。

监控参数

停机与维护

紧急停机流程

切断气源，全开回流阀

日常维护指南

检查喷嘴、叶轮磨损

肆

性能参数与指标

主要性能参数

反映进出口压力变化

膨胀比

衡量膨胀过程接近理想程度

等熵效率

体现机组做功能力

输出功率

性能评估标准

反映进出口压力变化

膨胀比

衡量膨胀过程接近理想程度

等熵效率

输出功率

体现机组做功能力

效率优化方法

合理调整反动度，平衡冲击与余速损失，提升透平膨胀机效率。

调整反动度

通过计算与调整，找到最佳特性比范围，优化流道效率。

最佳特性比

伍

常见故障与排除

故障诊断流程

先检查仪表状态，确认转速、压力等指示准确。

仪表检查诊断

若仪表正常，则检查机械系统，如轴承、叶片等是否异常。

机械系统排查

常见问题分析

分析叶片材质、气体杂质对磨损的影响及预防措施。

叶片磨损问题

探讨轴承设计、润滑不足导致的过热原因及解决方案。

轴承过热故障

排除与修复方法

检查阀门开关，消除泄漏，彻底加温机组。

膨胀气量不足

01

调整油箱及轴承密封气压力，控制油位在指标范围。

油箱喷油处理

02

陆

安全与维护

安全操作规程

启动前确认设备状态，检查压力表、温度计等仪表是否正常。

操作前检查

按照既定步骤操作，避免误操作导致设备损坏或安全事故。

规范操作流程

日常维护要点

对透平、膨胀机等关键部件定期检查，确保无磨损或损坏。

定期检查部件

定期清洁设备，保持润滑，减少摩擦，延长使用寿命。

清洁与润滑

实时监控设备运行参数，如温度、压力，预防异常发生。

监控运行参数

预防性维护计划

定期检查设备

维护记录管理

01

定期对增压透平膨胀机进行全面检查，及时发现并处理潜在问题。

02

建立详细的维护记录，跟踪设备维护历史，确保维护工作的连续性和有效性。

汇报人：XX

谢谢