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龙门吊安装及拆除施工方案

一、总则

龙门吊作为大型起重设备，其安装与拆除作业属于高风险、高技术含量的特种工程。为确保施工过程的安全、质量与效率，保障操作人员及周边环境的安全，特制定本方案。本方案旨在为龙门吊的安装与拆除提供一套科学、严谨、可操作的技术指导文件，所有参与施工的人员必须严格遵照执行。

本方案编制依据国家及行业现行的相关法律法规、标准规范、设备制造商提供的技术资料以及现场实际勘察情况。适用于[此处可简述龙门吊规格型号，如：门式起重机]的安装与拆除作业。

二、工程概况

2.1设备参数

本次安装/拆除的龙门吊主要参数如下：

*型号：[例如：MG型双主梁门式起重机]

*额定起重量：[具体吨位]

*跨度：[具体长度]

*起升高度：[具体高度]

*工作级别：[具体级别]

*大车运行速度、小车运行速度、起升速度等（根据实际情况列举）。

2.2现场概况

施工地点位于[简述地点]。现场地形地貌、工程地质条件、周边环境（如邻近建筑物、高压线、地下管线等）、交通状况、水电供应情况等均需进行详细勘察并记录。需特别关注对吊装作业有影响的因素，如场地平整度、承载力，以及是否存在障碍物等。

2.3工期要求

根据项目总体计划，本龙门吊安装/拆除工程计划工期为[具体天数]天。

三、施工准备

3.1技术准备

1.图纸会审与技术交底：组织相关技术人员熟悉设备图纸、安装说明书、基础图等技术资料，进行图纸会审，明确技术难点和关键工序。由技术负责人向施工班组进行详细的技术交底，确保每位操作人员理解施工工艺、技术要求及安全注意事项。

2.施工方案编制与审批：本方案编制完成后，需经过公司内部审核，并报送监理单位（若有）及相关主管部门审批。审批通过后方可实施。

3.测量放线：根据设计图纸及基础验收资料，进行安装基准线的测量放线，设置必要的测量控制点和标高基准点。

3.2现场准备

1.场地清理与平整：清理施工区域内的障碍物，平整场地，做好排水设施。对于安装区域，需确保地面坚实，承载力满足设备拼装及吊装要求。

2.道路畅通：确保大型运输车辆及吊装设备能够顺利进出施工现场，并到达指定作业位置。

3.临时设施搭设：根据需要搭设临时办公室、材料仓库、工具房、工人休息区等，并符合安全防火要求。

4.电源与照明：接入符合要求的临时施工电源，安装配电箱，并做好防雨、防触电保护。配备充足的夜间施工照明设备。

5.安全警示：在施工区域周边设置明显的安全警示标志，拉起警戒线，严禁非施工人员进入。

3.3人员准备

1.组织机构：成立项目经理、技术负责人、安全负责人、施工员、质量员、各班组长等组成的项目管理小组，明确各岗位职责。

2.人员配置：配备足够数量且具备相应资质的起重工、钳工、电工、焊工、测量工、信号工及普工。所有特种作业人员必须持证上岗，并进行岗前培训和安全教育。

3.技术培训：针对本项目特点和难点，对施工人员进行专项技术培训和安全操作规程培训。

3.4安全防护准备

1.个人防护用品：为所有施工人员配备合格的安全帽、安全带、防滑鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护用品，并监督其正确佩戴和使用。

2.安全设施：准备好安全网、防坠器、警示带、灭火器、急救箱等安全防护设施和应急物资。

3.高空作业平台：根据需要准备脚手架、高空作业车或其他合格的登高设施，确保高空作业安全。

3.5机具设备与材料准备

1.吊装设备：根据设备重量和安装高度，选用合适型号的汽车吊、履带吊或其他吊装机械，并确保其性能良好，具有有效的检验合格证。

2.辅助机具：准备手拉葫芦、千斤顶、钢丝绳、卸扣、卡环、撬棍、扳手、扭矩扳手、水平仪、经纬仪、万用表等工具量具，确保其数量充足、性能可靠、精度符合要求。

3.材料准备：准备好安装所需的连接螺栓、垫片、润滑脂、电气元件、焊条等材料，并确保其质量符合设计及规范要求，具有产品合格证。

4.设备进场检验：龙门吊各部件运抵现场后，应会同业主、监理（若有）及厂家代表共同进行开箱检验，核对设备型号、数量、外观质量、随机文件及附件是否齐全完好，并做好记录。

四、主要施工步骤与技术要求

4.1安装施工步骤与技术要求

4.1.1基础验收与处理

*步骤：对龙门吊的轨道基础或支腿基础进行检查验收。

*技术要求：基础的混凝土强度必须达到设计要求，基础的轴线位置、标高、平整度、预埋件位置及尺寸等偏差应在规范允许范围内。表面应清理干净，预埋件应牢固，外露部分无锈蚀。若发现问题，应及时处理并重新验收合格后方可进行下道工序。

4.1.2轨道安装（若包含）

*步骤：测量放线-轨道调整-轨道固定-接头处理。

*技术要求：轨道安装的直线度、平行度、轨