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余热蒸汽品质升级及综合利用项目简介

一、项目概况

1、项目名称：余热蒸汽品质升级及综合利用2、项目建设

单位及法定地址

项目建设单位：东宏信化工股份有限公司法定地址：

东省淄博市周村区新建西路10号3、法人代表及职务

法人代表：王怀业职务：董事长4、项目建设地点

周村区新建西路10号，公司生产区内。5、项目投资及资

金筹措项目投资：5200万元

其中：设备费3800万元土建工程及安装费800万元其他配

套费600万元

资金筹措：贷款201*万元，其余资金由企业自筹和国家扶

持资金解决。6、经济效益和社会效益

项目实施后，年节工业煤1.6万吨，节电300万kcal,节

水35万吨，折标煤1.85万吨，节约能源费用1610万元，节约

运行维护管理费500万元，全年节约费用2110万元，同时全部

停用燃煤导热油炉，减排S02140吨，粉尘35吨，炉灰3840吨。

该项目实施后，可提高厂区和周边地区的居民的生活质量，同

时，该项目的实施，对提高我国苯酢生产装置工艺技术水平和

推动我国苯酊行业的技术改造起到很好的示范作用。

7、建设期

一期：201*年6月至201*年10月二期：201*年12月至

201*年4月

二、苯酎产品介绍和苯酎余热蒸汽简介

1、苯酎产品介绍：苯酎是重要的有机化学原料，广泛应用

于合成塑料、合成橡胶、涂料、医药、染料、农药等领域，是

生产增塑剂、聚酯树脂、醇酸树脂的主要原料。06年国内表观

消费量88万吨，预计07年有望突破100万吨。目前国内生产

企业约二十余家，总生产能力约80万吨。本公司生产能力17

万吨/年其（中公司本部12万吨/年，广东子公司5万吨/年），

生产规模和市场占有居国内第一位，居亚洲第二位。

2、苯酎余热蒸汽简介

苯酎生产中的氧化反应产生大量的反应热，反应热是通过

余热锅炉转化成余热蒸汽实现利用的。生产1吨苯酊约产生中

低压蒸汽7-8吨。由于建厂条件、技术方案和技术水平、配套

平衡和投资因素的影响，各生产企在苯酢余热利用方面的效

率和效果差异很大。

三、项目实施前苯酢余热蒸汽利用现状

公司本部苯酎生产规模12万吨，由两条主生产线组成。生

产过程中,每小时产生1.6Mpa.204℃的余热饱和蒸汽100余

吨，0.2Mpa、HOC的回收饱和蒸汽10吨。几年来,公司借鉴

和消化吸收国外先进节能技术，对余热副产蒸汽的平衡和综合

利用进行了多次技术改造，采用国产化装备和设备，在国内率

先开发成功1.6Mpa低品位饱和蒸

汽拖动汽轮机驱动1850kwX2台离心鼓风机和利用低品位

饱和蒸汽拖动汽轮机驱动1500kwX2台发电机组项目，仅此两

项，年节约动力电、工水等费用2500余万元。

由于苯酎生产装置在建设时期的技术、装备和建厂条件限

制，副产余热蒸汽的设计品位比较低，随着生产和节能技术的

进步，存在以下突出问题：

(1)低品位余热蒸汽在热负荷的利用和热能转化利用过程

中，综合利用效率比较低。

(2)低品位余热蒸汽不能满足生产装置高温用热设备的加

热、预热需要。苯醉精制预热、轻塔再沸器、成品塔再沸器、

增塑剂酯化反应、聚酯缩合反应等，加热温度在220℃-270℃

范围，所产生的余热蒸汽温度不能保证。必须配套高温燃煤导

热油炉达1800万kcalo一方面，余热蒸汽应用受限，出现过

量。另一方面，高温用热要消耗大量的燃煤，仅燃煤导热油炉

全年耗煤L6万吨，同时排放S02140吨，粉尘35吨，既存在

能源的浪费，也存在一定的环境污染。

借鉴国外苯酎装置余热利用技术和公司在广东东莞建设的

5万吨苯酎生产线余热蒸汽综合利用的成功经验，经过平衡测

算，在现