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锅炉给水泵培训课件

第一章:锅炉给水泵概述定义与作用锅炉给水泵是将水输送到锅炉的关键动力设备,通过高压将给水克服系统阻力送入锅炉汽包或蒸发系统,确保锅炉安全稳定运行。关键地位作为锅炉系统的心脏,给水泵性能直接影响锅炉效率与安全。其运行可靠性关系到整个热力系统的稳定性,是不可或缺的核心设备。应用领域

锅炉给水泵的分类按压力等级低压泵:工作压力≤2.5MPa,用于小型工业锅炉中压泵:2.5-10MPa,适用于中型锅炉系统高压泵:10-22MPa,服务于大型电厂锅炉超高压泵:22MPa,应用于超临界机组按结构形式卧式多级离心泵:最常见类型,结构成熟可靠立式泵:占地面积小,适合空间受限场所单级泵:用于低扬程工况分段式泵:便于维护检修按用途区分工业锅炉给水泵:中小容量,压力适中电厂锅炉给水泵:大容量高参数船用锅炉给水泵:紧凑耐振动

DG型高压锅炉给水泵结构示意

第二章:锅炉给水泵结构与工作原理01DG型结构特点DG型锅炉给水泵采用卧式多级分段式结构,由进水段、中段、出水段三部分组成。泵体水平剖分,便于检修。转子由多个叶轮、平衡盘、轴套等组成,通过联轴器与电机连接。02核心部件介绍叶轮:多级串联布置,逐级加压。平衡盘:平衡轴向推力,减小轴承负荷。轴承:采用滑动轴承或滚动轴承支撑转子。密封装置:轴封采用机械密封或填料密封防止泄漏。03平衡与冷却平衡盘通过压差自动调节轴向位置,确保转子居中。润滑系统为轴承提供冷却和润滑,冷却水系统为机械密封和轴承降温,保障设备长期稳定运行。工作原理

锅炉给水泵的流量与扬程计算流量计算基本公式:其中:Q为给水泵流量(m3/h),K为备用系数(通常取1.1-1.3),D为锅炉额定蒸发量(t/h)。备用系数说明:考虑锅炉超负荷运行、管道泄漏、水质处理等因素,需预留10-30%的流量裕量,确保系统安全可靠。扬程计算扬程组成:锅炉工作压力对应的静压头省煤器、水冷壁等部件的阻力损失给水管路沿程阻力与局部阻力锅炉汽包与除氧器的水位差安全阀整定压力裕量计算公式:典型案例:某220t/h锅炉,工作压力9.8MPa,省煤器阻力0.5MPa,管路阻力0.3MPa,水位差30m,安全裕量0.5MPa。计算得扬程约1200m,选用DG200-140×8型给水泵。

第三章:锅炉给水泵主要技术参数1容量参数额定流量:泵在设计工况下的输送能力,单位m3/h或t/h。最大流量:泵允许的最大连续运行流量,通常为额定流量的110-120%。2扬程参数额定扬程:额定流量对应的压头,单位m或MPa。最高扬程:零流量时的理论扬程,反映泵的最大升压能力。3转速与功率额定转速:泵的设计运行转速,常见2950r/min或1480r/min。轴功率:泵实际消耗的机械功率。配套电机功率:需考虑传动效率和安全系数。4蒸汽参数工作压力:锅炉额定蒸汽压力,决定给水泵扬程。工作温度:给水温度通常为105-165℃,影响泵的汽蚀性能和材料选择。5蒸发量定义额定蒸发量:锅炉在额定工况下的产汽量。最大连续蒸发量:锅炉在保证安全前提下的最大持续产汽能力,通常为额定值的110%。DG200-140×8型参数示例:流量200m3/h,扬程1120m(11.2MPa),转速2950r/min,轴功率820kW,配套电机900kW,适用于220t/h锅炉。

锅炉给水泵的性能曲线与特性性能曲线是描述给水泵工作特性的重要工具,反映流量、扬程、效率、功率之间的关系,是选型和运行分析的重要依据。Q-H曲线扬程-流量曲线展示不同流量下泵的扬程变化。曲线向右下倾斜,流量增大扬程降低。设计点通常选在曲线中间偏右,确保高效区运行。效率曲线效率-流量曲线呈驼峰形,存在最高效率点。实际运行应使工况点尽量靠近高效区,通常要求效率不低于最高效率的92%。功率曲线轴功率-流量曲线随流量增加而上升。选配电机时需考虑最大流量点功率,并留有10-15%的安全裕量,防止电机过载。运行工况点的确定工况点是泵特性曲线与管路特性曲线的交点,代表泵的实际运行状态。通过调节出口阀门开度或改变转速,可以调整工况点位置,实现流量和扬程的匹配,确保泵在高效区稳定运行。

锅炉给水泵性能曲线图解典型性能曲线展示了扬程、效率和功率随流量的变化规律。高效工况区标注在效率峰值附近,额定工况点位于高效区内。运行时应避免在低效区或不稳定区工作,以保证经济性和安全性。曲线是选型和运行调整的重要参考依据。

第四章:锅炉给水泵安装与调试安装前准备清点零部件,检查泵体、转子、轴承、密封件等是否完好。核对技术文件和装配图纸。准备专用工具、测量仪器、起重设备。清理安装现场,确保基础符合要求。组装步骤按顺序安装密封圈、导叶、叶轮、平衡盘等部件。安装防转销防止叶轮转动。装配中段时注意对中,保证同心度。紧固螺栓需按对角顺序均匀拧紧,力矩符合规范