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*************《水利水电工程施工》课件土石坝主讲人：杨艳凤AddYourTextinhereAddYourTextinhereAddYourTextinhereAddYourTextinhereAddYourTextinhere料场复查与使用规划2坝体填筑4质量控制5混凝土面板堆石坝6概述1目录AddYourTextinhereAddYourTextinhere其他土石坝的施工简介8雨季、冬季施工质量控制7AddYourTextinhere坝料开采与运输3混凝土面板堆石坝一、坝体分区1A—上游铺盖区；1B—压重区；2—垫层去；3A—过渡区；3B—主堆石区；3C—下游堆石区；4—主堆石区和下游堆石区的可变界限；5—下游护坡；6—混凝土面板。混凝土面板堆石坝一、坝体分区1、垫层区主要作用是为面板提供平整、密实的基础，将面板承受的水压力均匀传递给主堆石体。要求用石质新鲜，级配良好的碎石料填筑。2、过渡区主要作用是保护垫层区在高水头作用下不产生破坏。一般最大粒径不超过350~400mm。3、主堆石区主要作用是维持坝体稳定。该区粒径一般为600~800mm。4、次堆石区主要作用是保护主堆石体和下游边坡的稳定。径一般为1000~1200mm。混凝土面板堆石坝二、填筑工艺堆石坝填筑可采用自卸汽车后退法或进占法卸料，推土机摊平。后退法：汽车在压实的坝面上行驶，可减轻轮胎磨损，但推土机摊平工作量很大，影响施工进度。垫层料的摊铺一般采用后退法，以减少物料的分离。进占法：自卸汽车在未碾压的石料上行驶，轮胎磨损较严重，卸料时会造成一定分离，但不影响施工质量，推土机摊平工作量可大大减小，施工进度快。混凝土面板堆石坝二、填筑工艺主堆石体、次堆石体和过渡料一般采用自行式或拖式振动碾压实。垫层料由于粒径较小，且位于斜坡面，可采用斜坡振动碾压实或用夯击机械夯实，局部边角地带人工夯实。为了改善垫层料的碾压效果，可在垫层料表面铺填一薄层砂浆，既可达到固坡的目的，同时还可利用碾压砂浆进行临时度汛，以争取工期。混凝土面板堆石坝三、质量控制1、压实参数堆石体填料粒径一般在600~1200mm之间，铺填厚度根据粒径的大小而不同，一般为60~120cm，少数可达150cm以上。振动碾压实，压实遍数随碾重不同而异，一般为4~6遍，个别可达8遍。垫层料最大粒径为150~300mm，铺填厚度一般为25~45cm，振动碾压实，压实遍数通常为4遍，个别6~8遍。混凝土面板堆石坝三、质量控制1、压实参数堆石坝坝壳石料粒径较大，一般为1000~1500mm，铺填厚度在1m以上，压实遍数为2~4遍。据统计，不同部位的堆石料压实干密度均在2.10~2.30g/cm3之间。压实参数应根据设计压实效果，在施工现场进行压实试验后确定。混凝土面板堆石坝三、质量控制2、施工质量控制堆石体干密度的检测一般采用挖坑注水试验法，垫层料干密度检测采用挖坑灌砂试验法。试验时应注意如下事项：①取样深度应等于填筑厚度；②试坑应呈圆柱形；③坑壁若有大的凹陷和空隙，应用粘土或砂浆堵塞，以防止注水时塑料薄膜架空而影响检测精度；④试坑直径与填筑料的最大粒径比应符合有关试验规程的规定。混凝土面板堆石坝混凝土面板堆石坝四、面板施工1、分缝分块钢筋混凝土面板的主要作用是防渗，由于其面积大、厚度薄，为使其适应堆石体的变形应进行分缝。一般用垂直于坝轴线方向的纵缝将面板分为若干块，中间为宽块，每块宽12~18m，两侧为窄块，宽6~9m。混凝土面板堆石坝四、面板施工2、趾板施工趾板：连接地基防渗体与面板的砼板。保证面板与河床及岸坡间的不透水连接，同时也是基础帷幕的盖板和滑模施工的起始工作面。坝前趾板清淤混凝土面板堆石坝混凝土面板堆石坝四、面板施工2、趾板施工在趾基开挖处理完毕，经验收合格后进行，按设计要求绑扎钢筋、设置锚筋、预埋灌浆导管、安装止水片及浇筑上游铺盖。混凝土浇筑中，应及时振实，注意止水片与混凝土的结合质量，结合面不平整度小于5mm。在混凝土浇后28d以内，20m之内不得进行爆破，20m之外爆破要严格控制装药量。混凝土面板堆石坝四、面板施工3、面板混凝土浇筑通常面板混凝土采用有轨或无轨滑模浇筑，坝顶卷扬机牵引，每浇一次滑模提升20~30cm；低流