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露天采矿吊斗铲司机岗位设备安全操作规程
文件名称:露天采矿吊斗铲司机岗位设备安全操作规程
编制部门:
综合办公室
编制时间:
2025年
类别:
两级管理标准
编号:
审核人:
版本记录:第一版
批准人:
一、总则
本规程适用于露天采矿吊斗铲司机岗位的设备安全操作。其目的是确保吊斗铲设备在作业过程中的安全运行,预防事故发生,保障作业人员的人身安全和设备完好。通过规范操作流程,提高设备使用效率,确保露天采矿作业的安全、高效、环保。
二、操作前的准备
1.劳动防护用品:司机应穿戴符合规定的安全帽、工作服、手套、安全鞋等劳动防护用品,确保个人安全。
2.设备检查:操作前应对吊斗铲进行以下检查:
-检查吊斗铲的机械部分是否完好,如斗臂、斗杆、斗齿等;
-检查液压系统是否有泄漏,液压油是否在规定范围内;
-检查电气系统是否正常,电线是否有破损;
-检查安全装置是否齐全有效,如限位器、制动器、报警装置等;
-检查吊钩和钢丝绳是否有磨损或裂纹;
-检查地面和周围环境是否有障碍物。
3.环境要求:操作前应确保作业现场环境符合以下要求:
-工作区域无易燃、易爆物品;
-地面平整,无积水、积雪等影响作业的因素;
-确保作业视线无遮挡,周围无人员活动区域;
-检查风力等级,确保在风力不超过规定值的情况下进行作业;
-确认信号和通信设备工作正常。
操作前,司机应仔细阅读设备说明书,了解设备性能和操作方法,并在确认设备检查和环境满足要求后,方可开始操作。
三、操作步骤
1.启动设备:打开电源开关,确认液压系统、电气系统正常工作。
2.热车:启动发动机,进行热车,检查发动机运转是否平稳,油压、水温等参数是否正常。
3.检查仪表:检查仪表盘上的各项指标,确保一切正常。
4.起重准备:将吊斗铲降至地面,调整斗臂和斗杆角度,确保吊装方向正确。
5.启动吊斗:按下启动按钮,缓慢升起吊斗,检查吊斗运行是否平稳,有无异常响声。
6.作业操作:根据作业要求,调整吊斗铲的升降、旋转和伸缩动作,注意观察斗齿是否对准目标物料。
7.抓取物料:当斗齿对准物料时,缓慢下降吊斗,使斗齿嵌入物料中,然后提升吊斗。
8.运输物料:在运输物料过程中,保持吊斗平稳,避免急速升降和大幅度旋转。
9.作业结束:完成物料抓取和运输后,将吊斗降至地面,关闭发动机。
10.停机保养:停车后,关闭电源,检查设备磨损情况,进行日常保养。
关键点:操作过程中,注意观察设备各部位运行状态,确保设备运行平稳;遵守操作规程,避免违规操作;遇突发情况,立即采取措施,确保安全。
四、设备状态
设备在操作中的良好状态表现为:
1.发动机运行平稳,无异常噪音,油压、水温等参数在正常范围内。
2.液压系统工作正常,无泄漏,吊斗铲动作流畅,无卡顿现象。
3.电气系统无故障,所有指示灯和报警装置工作正常。
4.安全装置齐全有效,如限位器、制动器等能正常响应。
5.吊钩和钢丝绳无磨损、裂纹,吊装过程中吊斗稳定,无摆动。
6.操作室内的环境舒适,通风良好,视野清晰。
异常状态分析:
1.发动机异常噪音、振动,可能是因为润滑不良、气缸磨损等原因。
2.液压系统泄漏,可能是因为密封件损坏、管道连接不良等。
3.电气系统故障,可能导致设备无法正常启动或操作。
4.安全装置失效,如限位器失灵,可能导致设备超出安全范围工作。
5.吊钩或钢丝绳出现磨损、裂纹,可能存在断裂风险。
6.操作室环境异常,如通风不良、视野受限,可能影响操作安全。
一旦发现设备异常状态,应立即停止操作,进行检查和维修,确保设备恢复到良好状态后再进行作业。同时,操作人员应熟悉设备的常见故障及其排除方法,以便在紧急情况下能够迅速采取相应措施。
五、测试与调整
1.测试方法:
-进行液压系统测试,检查液压泵、油缸、阀门的压力和流量是否符合标准。
-电气系统测试,包括电源供应、电路连接、电机和控制器的工作状态。
-安全装置测试,确保限位器、制动器、紧急停止按钮等安全装置能正常响应。
-吊斗铲动作测试,检查斗臂、斗杆、斗齿的升降、旋转、伸缩是否顺畅。
-钢丝绳和吊钩测试,检查是否有磨损、裂纹等异常情况。
2.调整程序:
-首先根据测试结果,对不符合标准的参数进行调整。
-液压系统调整,可能需要更换密封件、调整压力阀或更换液压泵。
-电气系统调整,可能需要检查线路连接、更换损坏的电线或修复控制器。
-安全装置调整,确保其能在规定范围内准确动作。
-吊斗铲动作调整,可能需要校准机械部件的位置或更换磨损的部件。
-钢丝绳和吊钩调整,对于磨损严重的部分,应考虑更换新钢丝绳或吊钩。
3.调试记录:
-调整过程中,应详细记录每项
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