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公司畜禽屠宰无害化处理工标准化操作规程

文件名称：公司畜禽屠宰无害化处理工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司畜禽屠宰无害化处理操作人员。适用于公司内部畜禽屠宰、无害化处理过程中的安全操作。操作人员应严格遵守本规程，确保屠宰、处理过程安全、高效。规程内容包括但不限于人员资质、操作流程、设备使用、安全防护、废弃物处理等方面。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用方法：

（1）穿戴个人防护装备，如防刺服、防护手套、防护靴、防护眼镜、口罩等。

（2）检查防护用具是否完好无损，如有破损应及时更换。

（3）正确佩戴防护用具，确保防护部位完全覆盖，不得裸露皮肤。

（4）操作过程中不得随意脱卸防护用具，以免造成感染或伤害。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查屠宰线、处理设备各部件是否完好，无松动、断裂等现象。

（2）检查传动皮带、链条、齿轮等传动部件是否紧固，无异常磨损。

（3）检查设备润滑系统，确保油液充足，润滑良好。

（4）检查电气设备绝缘性能，确保安全可靠。

（5）检查设备冷却系统，确保冷却效果良好。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、积水、油污等。

（2）检查地面平整度，如有凹凸不平应及时修补。

（3）设置警示标志，提醒人员注意安全。

（4）检查排水设施，确保排水畅通。

（5）对作业区域进行消毒，消除病原微生物。

（6）确认作业区域内无火源、易燃物等安全隐患。

（7）确保作业区域通风良好，避免有毒有害气体积聚。

在操作前，所有人员需对以上内容进行全面检查，确保各项准备工作到位，方可开始畜禽屠宰无害化处理工作。操作过程中，如发现安全隐患，应立即停止作业，排除故障后方可继续操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

（1）启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护用具，并熟悉操作流程。

（2）打开设备电源，按照设备操作手册进行操作，逐步启动各个设备部件。

（3）将畜禽按照品种、规格分类，依次送入屠宰线。

（4）在屠宰过程中，严格按照操作规程进行，确保屠宰过程迅速、高效。

（5）屠宰完成后，将畜禽送入无害化处理设备进行处理，包括清洗、消毒、分解等环节。

（6）处理完毕后，对废弃物进行分类收集，按照规定进行无害化处理。

（7）关闭设备，进行设备清洁和维护，确保设备处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

（1）在屠宰过程中，对病弱畜禽需单独处理，防止病原传播。

（2）在处理过程中，严格遵循消毒程序，确保处理效果。

（3）对废弃物进行分类收集，避免交叉污染。

（4）在操作过程中，密切关注设备运行状态，发现异常立即停机检查。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备故障：立即停机，切断电源，通知维修人员进行检查维修。

（2）人员受伤：立即停止操作，对受伤人员进行急救，并报告上级。

（3）设备超负荷运行：降低设备运行速度，减少负载，待设备恢复正常后再继续操作。

（4）电气故障：立即停机，切断电源，通知专业人员进行检查处理。

（5）设备温度异常：检查冷却系统，确保冷却效果，必要时停机降温。

（6）设备噪音过大：检查设备运行状态，排除故障，降低噪音。

在操作过程中，操作人员应严格按照规程执行，遇到异常情况及时处理，确保操作安全、稳定、高效。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时，各部件温度应保持在设备说明书规定的范围内，不得过高或过低。

（2）压力：压力容器、管道等设备运行时，压力应稳定在规定的工作压力范围内。

（3）速度：设备运行速度应符合操作规程要求，不得过快或过慢。

（4）噪音：设备运行时，噪音应控制在规定的范围内，不得过大。

（5）电流：设备运行时，电流应稳定，不得出现异常波动。

（6）润滑：设备运行过程中，润滑系统应保持良好状态，油液温度、油位等参数应正常。

2.典型故障现象：

（1）设备温度异常升高：可能存在过载、冷却系统故障、润滑不良等问题。

（2）压力异常波动：可能存在管道泄漏、阀门故障、压力容器损坏等问题。

（3）速度不稳定：可能存在传动部件磨损、控制系统故障等问题。

（4）噪音过大：可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良、设备安装不当等问题。

（5）电流异常波动：可能存在电气线路故障、电机损坏等问题。

（6）润滑不良：可能存在油液污染、油泵故障、油路堵塞等问题。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期对设备进行巡检，观察设备运行状态，记录相关参数。

（2）使用温度计、压力表、转速表等工具，对设备关键参数进行实时监测。

（3）发现异常情况时，应