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公司经编机操作工标准化操作规程

文件名称：公司经编机操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司经编机操作工在经编机操作过程中的安全操作。适用于所有从事经编机操作的人员。操作工必须严格遵守本规程，确保生产安全。规程内容包含操作前的准备、操作过程中的注意事项、异常情况处理及操作后的清理与保养。操作工需接受专业培训，掌握操作技能和安全知识，方可独立操作经编机。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

a.操作工必须佩戴符合国家标准的安全帽，以防止头部受到伤害。

b.操作过程中，需佩戴护目镜，防止飞溅的纤维或异物进入眼睛。

c.手套应选用耐磨损、防静电材质，以保护双手免受机械伤害。

d.必要时，操作工应穿着防尘服，防止尘埃对呼吸道的侵害。

e.高温作业时，应穿戴隔热手套和防护服。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查经编机各部件是否完好，无松动、变形或损坏。

b.确认电源线、控制线、传感器等电气连接是否牢固，无裸露部分。

c.检查油箱油位，确保润滑油充足，以减少机械磨损。

d.检查传动带张紧度，调整至适当状态，避免因张紧度过松或过紧导致设备故障。

e.检查冷却系统是否正常，确保冷却液充足，防止设备过热。

f.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.确保地面干燥，防止因湿滑导致操作工滑倒。

c.检查通风设备是否正常，确保操作过程中空气流通，降低有害气体浓度。

d.检查消防设施是否完好，确保在发生火灾时能够及时使用。

e.操作工应熟悉紧急疏散路线，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

f.设置警示标志，提醒操作工注意安全，防止误操作。

操作工在操作前必须完成以上准备工作，确保操作安全。如发现设备或作业区域存在问题，应立即报告相关部门进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.开启电源，启动经编机，观察机器是否正常运行。

b.根据生产需求，设置机器参数，包括编织参数、速度、张力等。

c.检查编织材料是否正确放置，确保材料顺畅通过经编机。

d.启动机器，观察编织过程，确保编织质量符合要求。

e.在操作过程中，定期检查设备状态，及时调整参数。

f.生产结束后，关闭机器，清理编织材料，整理工作区域。

g.关闭电源，进行设备日常保养和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于特殊材质或复杂图案的编织，需提前进行样品试织，确认工艺参数。

b.特殊工序操作前，需对操作工进行专项培训，确保操作正确。

c.特殊工序过程中，需严格控制张力，防止材料损坏。

d.特殊工序完成后，需进行质量检验，确保编织质量。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.分析异常原因，如为机械故障，及时通知维修人员处理。

c.如为电气故障，操作工应立即通知电工进行维修。

d.在处理异常工况时，操作工应佩戴必要的防护用具，确保安全。

e.处理完毕后，重新进行设备检查，确认设备恢复正常。

f.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

g.操作工应熟悉异常工况的处理流程，确保在紧急情况下能够迅速应对。

操作工在执行操作时应严格按照上述步骤进行，遇到特殊工序或异常工况时，应遵循相应的规范和方法，确保操作安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.正常工作温度：经编机在运行过程中，各部件的温度应保持在规定范围内，一般不应超过60℃。

b.正常振动水平：设备运行时，振动幅度应稳定，不得超过设备技术参数规定的最大振动值。

c.正常噪音水平：设备运行噪音应保持在规定的分贝范围内，通常不应超过85dB。

d.正常张力：编织过程中的张力应保持恒定，根据不同材质和工艺要求进行调整，确保编织质量。

e.正常速度：机器运行速度应稳定，根据生产要求调整至合适的速度，避免过快或过慢导致的效率低下或质量缺陷。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备部件过热，可能由于润滑油不足、冷却系统故障或长时间连续运行导致。

b.异常振动：设备运行时振动剧烈，可能是由于设备安装不稳定、零部件松动或机械磨损。

c.异常噪音：设备运行时噪音突然增大，可能是由于轴承损坏、齿轮啮合不良或电气故障。

d.编织质量下降：织物出现断丝、跳线、扭曲等质量问题，可能是由于张力不当、编织参数设置错误或原料问题。

3.状态监测的操作要求：

a.操作