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二甲基甲酰胺装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：二甲基甲酰胺装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于二甲基甲酰胺（DMF）装置操作工岗位，旨在规范操作流程，保障操作人员职业健康，预防事故发生。通过严格执行本规程，确保生产安全、环保、高效。规程包括但不限于设备操作、个人防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家安全标准的防护服、防护手套、防护眼镜、防毒面具等个人防护用品。进入操作区域前，必须检查防护用品是否完好，确保防护效果。

2.设备检查：操作前应对DMF装置进行以下检查：

-检查设备外观是否有损坏，如有异常情况应立即上报；

-检查管道、阀门、压力表等是否存在泄漏；

-检查设备运行参数是否符合工艺要求；

-检查安全联锁装置是否正常。

3.环境要求：

-操作区域应保持通风良好，确保空气中DMF浓度符合国家标准；

-定期检测操作区域空气中的DMF浓度，确保操作人员暴露在安全浓度范围内；

-操作区域应保持整洁，地面无积水，避免滑倒事故；

-不得在操作区域吸烟、饮食，保持良好的卫生习惯。

4.操作人员准备：

-操作人员需熟悉DMF装置的操作规程和安全操作技能；

-操作人员应接受必要的职业健康检查，确保身体状况适合操作；

-操作人员应参加安全教育培训，提高安全意识和应急处理能力。

5.工艺参数确认：操作前应确认工艺参数，如温度、压力、流量等，确保符合生产要求。

6.物料准备：操作前需确认原料、辅料等物料质量合格，并按照工艺要求准备。

7.操作前应确保所有准备工作完成，方可开始操作。

三、操作步骤

1.启动前准备：检查设备状态，确保所有安全设施正常，确认工艺参数无误，穿戴好个人防护用品。

2.启动设备：依次打开冷却水、原料泵、反应釜等设备，观察设备运行状态，确保无异常。

3.加入原料：按照工艺要求，缓慢加入DMF原料，同时监测原料液位和温度，避免过快加入导致温度波动。

4.控制反应温度：通过调节冷却水流量和加热蒸汽压力，维持反应温度在规定范围内，确保反应稳定进行。

5.调节反应压力：根据工艺要求，通过调节压力调节阀，保持反应压力在安全范围内。

6.检测和分析：定期检测反应液中的DMF含量、温度、压力等参数，确保反应进程符合预期。

7.采样：在反应过程中，定期采样进行分析，监测产品质量。

8.停止反应：当反应达到预定时间或产品质量合格后，关闭加热蒸汽，停止原料泵和冷却水。

9.排空和清洗：将反应釜中的物料排空，使用清洗液进行清洗，防止残留物料影响下一次反应。

10.关闭设备：关闭所有设备，检查无泄漏，确保设备处于安全状态。

11.记录操作数据：详细记录操作过程中的各项数据，包括温度、压力、原料加入量等，为后续分析和改进提供依据。

关键点：

-操作过程中要密切监控各项参数，确保在安全范围内；

-严格遵守操作规程，防止误操作；

-注意个人防护，避免直接接触DMF；

-定期进行设备维护和检修，确保设备正常运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各项仪表读数稳定，与设定值相符；

-冷却水、原料泵、反应釜等设备温度、压力等参数在规定范围内；

-管道、阀门无泄漏现象，密封良好；

-安全联锁装置正常工作，无故障报警；

-操作区域通风良好，空气质量符合标准；

-设备表面清洁，无油污、积水等。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音加剧，可能存在机械故障；

-仪表读数波动，与设定值偏差较大，可能存在温度、压力异常；

-管道、阀门泄漏，需要及时处理；

-安全联锁装置报警，需立即停机检查；

-操作区域通风不良，空气质量超标，需加强通风；

-设备表面出现油污、积水等，可能存在泄漏或维护不及时；

-设备温度、压力等参数超出安全范围，需立即采取措施调整。

在操作过程中，应时刻关注设备状态，发现异常情况应立即停机检查，分析原因并采取相应措施。对于设备异常，应按照设备维护保养计划进行检修，确保设备恢复良好状态。同时，操作人员应提高警惕，防止因操作不当或忽视设备状态而引发安全事故。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对反应釜、冷却系统等关键部位进行温度监测，确保温度在工艺要求范围内。

-压力测试：使用压力表检查反应釜、管道等压力容器和管道的压力，确保压力稳定且在安全限值内。

-流量测试：通过流量计监测原料、冷却水的流量，确保流量符合工艺设计要求。

-液位测试：使用液位计监控反应釜内液位