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公司销轴铡销工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司销轴铡销工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事销轴铡销工作的员工。适用于销轴铡销作业过程中，涉及设备操作、维护及保养等环节。员工在操作过程中必须遵守本规程，确保自身及他人安全，预防事故发生。规程内容涵盖操作前的准备、操作步骤、安全注意事项及事故处理等，旨在规范操作行为，提高安全意识。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止金属碎片飞溅伤害眼睛。

（2）佩戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

（3）穿着合适的防护服和防护手套，以防金属碎片划伤皮肤。

（4）使用安全帽，保护头部安全。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、磨损或异常现象。

（2）检查电源线、插头及开关是否完好，无裸露部分。

（3）检查销轴铡销机的防护罩是否牢固，无松动或损坏。

（4）检查传动装置、轴承等运动部件是否有异常声响或发热现象。

（5）检查冷却系统是否正常，确保设备在正常温度下运行。

（6）检查安全装置是否灵敏可靠，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求：

（1）清理作业区域，确保无杂物、油污等影响操作的物品。

（2）设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

（3）保持地面干燥，防止因潮湿导致的滑倒事故。

（4）确保操作区域有良好的照明，便于观察设备运行状态。

（5）操作人员需了解作业区域的消防器材位置，以便在紧急情况下迅速使用。

（6）对操作区域进行风险评估，制定相应的预防措施。

在操作前，操作人员需认真检查以上各项内容，确保符合安全要求。如有异常情况，应立即停止操作，及时上报并处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）穿戴好个人防护用品，进入操作区域。

（2）打开设备电源，检查设备是否处于正常工作状态。

（3）根据销轴铡销作业要求，调整设备参数，如转速、压力等。

（4）将待加工的销轴放置在设备进料口，确保位置正确。

（5）启动设备，观察销轴铡销过程，确保设备运行平稳。

（6）销轴铡销完成后，关闭设备，取出已加工的销轴。

（7）检查销轴铡销质量，如不符合要求，重新调整设备参数或重新加工。

（8）关闭设备电源，整理工作区域，清理废料。

2.特殊工序的操作规范：

（1）针对特殊材质的销轴，需根据材质特性调整设备参数，确保加工质量。

（2）在销轴铡销过程中，如发现销轴表面有油污，应先清理干净再进行加工。

（3）在加工过程中，如遇到销轴卡住现象，应立即停止设备，分析原因并排除故障。

3.异常工况的处理方法：

（1）设备发生故障，立即停止操作，切断电源，防止事故扩大。

（2）如遇紧急情况，迅速按下紧急停止按钮，确保操作人员安全。

（3）针对设备故障，由专业人员进行维修，未经授权人员不得擅自操作。

（4）若发现销轴铡销质量异常，应立即停止加工，分析原因，采取措施改进。

（5）在异常工况处理过程中，如需其他人员协助，应明确告知，确保协作安全。

操作人员应严格按照以上步骤执行，确保操作过程安全、高效。对于特殊工序和异常工况，应特别注意，防止发生安全事故。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）设备运行时，应保持平稳无异常振动，噪音在允许范围内。

（2）设备转速应稳定，无明显的波动或过快过慢现象。

（3）冷却系统应正常工作，冷却液温度保持在规定范围内。

（4）液压系统压力稳定，无泄漏现象。

（5）润滑系统油压正常，油质清洁，无杂质。

（6）电气系统无过载、短路等异常现象，指示灯显示正常。

2.典型故障现象：

（1）设备运行时出现剧烈振动，可能是因为轴承磨损、安装不当或基础不稳。

（2）设备噪音异常增大，可能是由于轴承损坏、齿轮啮合不良或冷却系统故障。

（3）设备转速不稳定，可能是电机故障、传动带松弛或控制系统问题。

（4）冷却液温度过高，可能是冷却系统堵塞、冷却液不足或冷却风扇故障。

（5）液压系统压力异常，可能是液压泵故障、油路堵塞或阀件损坏。

（6）润滑系统油压低或油质变差，可能是油泵故障、油路泄漏或油过滤装置堵塞。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查设备运行状态，如振动、噪音、温度等。

（2）使用相应的监测工具，如振动分析仪、噪音计、温度计等，对设备进行检测。

（3）记录监测数据，并与正常工况参数进行对比，及时发现异常。

（4）定期检查电气系统，确保所有电气元件正常工作。

（5）检查液压系统和润滑系统，确保油液清洁、压力稳定。

（6）对设备进行定期维护，