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危险化学品企业员工安全培训教材

——筑牢安全防线，守护生命健康

前言：安全是企业发展的生命线

危险化学品（以下简称“危化品”）企业的生产、储存、运输和使用环节伴随着高温、高压、易燃、易爆、有毒等多重风险，任何一个环节的疏忽都可能引发灾难性后果。作为企业的一员，你的每一个操作、每一次检查、每一个安全意识的瞬间，都直接关系到个人生命安全、同事健康、企业存亡乃至社会稳定。本教材旨在帮助你系统掌握危化品安全基础知识、规范操作技能和应急处置能力，将“安全第一、预防为主、综合治理”的方针融入日常工作的每一个细节，共同构建企业安全生产的坚固长城。

第一章认识危险化学品：安全的起点

1.1什么是危险化学品？

危险化学品是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。常见类型包括：爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、氧化剂、有毒品、放射性物品、腐蚀品等。不同类型的危化品具有独特的危险特性，如汽油的易燃性、氯气的毒性、硫酸的腐蚀性等，了解这些特性是预防事故的前提。

1.2危险化学品的危害途径

危化品可通过多种途径对人体和环境造成危害：

接触危害：皮肤直接接触腐蚀性化学品（如强酸、强碱）会导致灼伤；长期接触某些化学品可能引发皮肤病或过敏。

吸入危害：吸入有毒气体、蒸气或粉尘（如氨气、苯蒸气）会损伤呼吸系统，甚至导致中毒性休克。

食入危害：误服或通过污染的手、食物摄入化学品，可能造成消化道损伤或全身性中毒。

环境危害：危化品泄漏可能污染土壤、水源和空气，破坏生态平衡。

1.3如何识别危险化学品？

企业内的危化品通常通过安全技术说明书（SDS/MSDS）和安全标签传递安全信息。

安全标签：贴在化学品包装上，包含化学品名称、危险性标志（如火焰、骷髅头、腐蚀符号等）、警示词（如“危险”“警告”“注意”）、危险性说明、防范措施等，是快速识别风险的“第一信号”。

安全技术说明书（SDS）：详细描述化学品的理化特性、危险性、安全操作要求、应急措施等，是作业前必须查阅的技术文件。每位员工在接触新的化学品前，均需学习其SDS内容。

第二章员工的安全责任与意识：行为的基石

2.1安全是员工的首要责任

《安全生产法》明确规定，员工在作业过程中必须遵守企业的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩戴和使用劳动防护用品。这不仅是对企业负责，更是对自己、对家庭负责。任何“经验主义”“侥幸心理”（如“以前这么做都没事”“就一会儿，不要紧”）都是安全生产的大敌。

2.2杜绝不安全行为

90%以上的安全事故源于人的不安全行为。常见的不安全行为包括：违章操作（如未断电就检修设备）、冒险作业（如不佩戴防护用品进入受限空间）、注意力不集中（如作业时玩手机）、设备维护不当（如发现泄漏未及时报告）等。每位员工都应时刻警惕自身行为，主动抵制“三违”（违章指挥、违章作业、违反劳动纪律）行为。

2.3主动学习安全知识

危化品安全知识并非一成不变，新的化学品、新的工艺、新的法规不断涌现。员工应积极参加企业组织的安全培训，主动学习岗位安全操作规程，熟悉本岗位涉及的危化品特性、潜在风险及控制措施。遇到不懂的问题，及时向班组长或安全管理人员请教，切勿盲目操作。

第三章作业安全规范：操作的准则

3.1作业前的准备与检查

环境检查：确认作业场所通风、照明良好，无无关杂物，消防器材、应急设施（如洗眼器、淋浴器）完好有效。

设备检查：检查所用设备、管道、阀门有无泄漏、腐蚀、损坏，仪表指示是否正常，安全附件（如安全阀、压力表）是否在校验有效期内。

个人防护：根据作业需要，正确佩戴符合要求的个人防护用品（PPE），如安全帽、防护眼镜、防毒面具、耐酸碱手套、防静电工作服等。PPE必须定期检查，确保完好无损。

3.2作业过程中的基本要求

严格遵守规程：严禁擅自改变工艺参数、简化操作步骤。例如，禁止用铁制工具敲击易燃易爆化学品容器，禁止在禁火区吸烟或使用明火。

关注异常情况：作业中密切关注设备运行状态、化学品气味、颜色变化等，发现泄漏、异响、异味等异常，立即停止作业，采取初步控制措施，并第一时间报告班组长或调度。

保持通讯畅通：特殊作业或单独作业时，必须确保与外界有可靠的通讯联系，严禁单独进入受限空间或高风险区域。

3.3特殊作业的安全管理

动火作业、进入受限空间作业、盲板抽堵作业、高处作业、吊装作业等属于“特殊作业”，风险极高，必须严格执行审批制度，落实监护措施。即使你不是直接作业人员，若在作业区域附近工作，也需注意避让，服从现场监护人员指挥，不随意触碰作业设备或工具。

3.4化学品储存与运输的安全要点

储存：化学品应分类存放，禁忌物（如酸与碱、氧化剂与还原剂）不得混存；堆垛不宜过高，留有安全通道；