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壁球制作工岗位标准化操作规程

文件名称：壁球制作工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于壁球制作岗位的标准化操作。目的在于确保壁球制作的工艺流程规范、产品质量稳定，提高生产效率，保障员工操作安全。通过实施本规程，规范壁球制作过程中的各个步骤，提升产品品质，满足客户需求。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、手套、护目镜、防尘口罩等，以保护自身安全。

2.设备检查：在开始操作前，必须对壁球制作设备进行全面检查，包括但不限于球拍框架焊接机、胶水涂抹机、切割机、烘干设备等，确保设备运行正常，无故障。

3.环境要求：操作区域应保持整洁、干燥，温度控制在15-25摄氏度之间，相对湿度在40%-70%之间，避免阳光直射和强风影响。

4.原材料准备：检查原材料是否符合质量要求，包括球拍线、胶水、球拍面布等，确保原材料无污染、无破损。

5.工具准备：检查并准备必要的工具，如剪刀、尺子、螺丝刀等，确保工具齐全、完好。

6.作业指导书：熟悉并掌握《壁球制作作业指导书》的内容，了解操作流程、注意事项和质量标准。

7.安全培训：参加壁球制作岗位的安全培训，了解安全操作规程，提高安全意识。

8.环境监测：定期对操作区域进行环境监测，确保符合国家相关环保标准。

三、操作步骤

1.球拍框架准备：将球拍框架放置在稳固的工作台上，确保框架无变形，表面清洁。

2.线材准备：根据球拍规格，选取合适的线材，检查线材无破损，长度适宜。

3.焊接：启动球拍框架焊接机，按照预定的焊接程序进行焊接，确保焊接牢固，无虚焊。

4.线材固定：将线材穿过球拍框架，按照设计图案进行固定，注意线材张力均匀。

5.胶水涂抹：使用胶水涂抹机均匀涂抹胶水，确保胶水覆盖线材和框架接触面。

6.烘干：将涂抹胶水的球拍放入烘干设备，按照设定温度和时间进行烘干，防止胶水未固化。

7.切割：使用切割机对球拍边缘进行切割，确保切割整齐，无毛刺。

8.检查：对完成的球拍进行检查，包括外观、焊接、线材张力等，确保符合质量标准。

9.包装：将合格的球拍进行包装，使用防潮材料，确保球拍在运输和储存过程中不受损害。

10.记录：在操作过程中，详细记录每一步的操作时间、材料使用量、设备状态等，便于质量追溯和过程控制。

关键点：确保焊接质量、胶水涂抹均匀、烘干温度和时间控制、切割精度、质量检查的全面性。

四、设备状态

1.设备良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音或振动。

-焊接点牢固，无虚焊现象。

-胶水涂抹机喷嘴不出胶或堵塞现象。

-切割机运行平稳，切割线清晰，无抖动。

-烘干设备温度控制准确，湿度适中。

-设备清洁，无油污、灰尘等杂质。

-操作界面显示正常，无故障代码。

2.设备异常状态：

-设备运行过程中出现异常噪音或振动，可能存在机械部件磨损或松动。

-焊接点出现虚焊，可能是焊接参数设置不当或设备故障。

-胶水涂抹不均匀或堵塞，可能是喷嘴损坏或胶水质量问题。

-切割线不清晰，可能是因为刀片磨损或设备调整不当。

-烘干设备温度失控或湿度不均，可能是温度控制器故障或设备老化。

-设备表面出现油污、灰尘，可能影响操作安全和产品质量。

-操作界面显示异常信息，如故障代码，需立即停止使用并排查故障原因。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行以下处理：

-对设备进行初步检查，确定故障原因。

-检查设备相关部件，如焊枪、喷嘴、刀片等是否需要更换或调整。

-对设备进行必要的维修或更换部件。

-检查并调整设备参数，确保设备恢复正常工作状态。

-重新进行设备试运行，确认无异常后再投入使用。

五、测试与调整

1.测试方法：

-外观检查：检查壁球表面是否有划痕、气泡、不平整等缺陷。

-线材张力测试：使用张力计测试线材的张力是否符合设计要求。

-焊接质量检查：检查焊接点是否牢固，无虚焊、漏焊现象。

-胶水固化检查：使用硬度计测试胶水的固化程度，确保达到标准要求。

-切割精度测试：测量切割后的边缘尺寸，确保符合规格。

-球拍整体平衡性测试：使用平衡测试仪检查球拍是否平衡。

2.调整程序：

-若外观检查发现问题，需重新制作或修复。

-若线材张力不符合要求，调整张力装置或重新设置张力参数。

-若焊接质量不合格，重新进行焊接操作，确保焊接质量。

-若胶水固化不达标，调整烘干设备的温度和时间设置。

-若切割精度有偏差，检查刀片磨损情况，必要时更换刀片或调整切割机。

-若球拍不平衡，重新分配线