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2025年成缆、管绞工安全技术操作规程（7篇范文）

目录

1.成缆操作规程有哪些

2.成缆操作规程目的和意义

3.成缆操作规程注意事项

4.成缆、管绞工安全技术操作规程（7篇范文）

有哪些

成缆、管绞工安全技术操作规程

一、设备检查与准备

1.检查电缆生产设备是否完好，确保无异常磨损或损坏。

2.确认电源线路安全，接地良好，防止电击事故。

3.清理工作区域，移除可能影响操作的杂物。

二、工件准备与安装

1.根据工艺要求选择合适的电缆芯线，确保材料质量合格。

2.安装绞合模具，保证尺寸准确，避免电缆质量问题。

3.检查并调整绞合速度，确保稳定运行。

三、操作流程

1.启动设备，进行空转检查，确认无异响和振动。

2.将电缆芯线放入设备，开始绞合，注意张力均匀。

3.监控设备运行状态，及时调整，防止电缆打结或损伤。

四、安全措施

1.工作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。

2.设备运行中禁止接触运动部件，避免发生机械伤害。

3.发现异常应立即停机，排查问题后再继续工作。

五、质量控制

1.定期检查成缆质量，确保绞合紧密，无松散现象。

2.按照规定进行检验，如发现问题，及时反馈并调整工艺。

3.记录生产数据，以便追踪和改进。

目的和意义

成缆、管绞工安全技术操作规程旨在保障生产过程的安全与效率，通过规范操作步骤和强调安全措施，降低工伤事故风险，提高产品质量。良好的设备维护和工艺控制有助于延长设备寿命，减少生产成本，确保企业持续稳定地提供高质量的电缆产品。

注意事项

1.操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作及安全规定。

2.不得擅自修改设备设置，以免影响产品质量或设备安全。

3.保持工作环境整洁，避免滑倒、绊倒等意外。

4.工作完毕后，关闭电源，清理设备，做好交接班记录。

5.遇到紧急情况，应立即启动应急预案，并向上级报告。

本规程旨在提供指导，具体操作还需结合实际情况灵活应对，确保生产活动的安全和高效。

成缆、管绞工安全技术操作规程范文

第1篇成缆、管绞工安全技术操作规程

1、开车前必须穿戴好劳动防护用品，仔细检查各传动部件是否灵活好用，各润滑点应润滑良好，安全防护罩应齐全。

2、使用电动葫芦吊运线盘，应遵守行车安全操作规程，检查上线的电葫芦吊是否整洁好用，钢丝绳是否磨损，限位有无失灵。

3、起吊线盘应挂牢，起吊人与固定线盘应相互配合好，弹簧拉销要插入轴槽中，两头轴杠挡铁要固定好，轴杠上轴套顶丝要上牢，线盘不得在轴上串动。

4、往绞笼上放线盘时，要考虑平衡，事先把绞笼制动住，防止绞笼滚动。

5、开车前人员要站在安全防护线外，在确认安全的情况下再开车，运转中注意设备是否正常，发现异常立即停车检查并排除。

6、设备运转中，禁止在压模架入口处及牵引轮前调整及挪动线芯。

7、经常检查托轮与绞盘滚边的接触情况，及时停车加润滑油。

8、设备上所有防护罩及其零件，不得随意拆卸。严禁在运转中擦拭设备。设备上不允许放工具和物品，以免卷入机器中造成事故。

9、上下收线盘时，应两人协同配合好，并注意通道上行人安全。

10、工作结束，断开电源，清扫场地。

第2篇成缆工段安全操作规程

1、按照成缆工段设备操作规程做好开机前的各项准备工作,正确使用必要的劳动防护用品。

2、检查各部位设备的电气,要求动力配电箱和配电装置使用完毕处于关闭状态,机械运转及安全防护装置,确认正常。

3、检查缆径是否符合要求,油膏填充是否良好

4、生产过程中,操作人员须严守岗位,随时注意设备运行情况,发现问题及时妥善处理,并报值班生产领导。

5、要做好班次与班次间的生产交接记录,并对本班次的生产情况、设备安全运行情况了如指掌。

6、认真负责填写好生产流水记录卡。

第3篇成缆机:安全操作规程

1范围

本标准规定了1米成缆机的安全操作规程。

本标准适用于1米成缆机的安全操作。

2安全操作规程

2.1.开车前应仔细检查各传动部位是否灵活好用,安全装置是否灵敏可靠及各润滑点是否润滑良好。

2.2.使用电动葫芦吊运线盘,应遵守电动葫