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福清泳贸塑胶有限公司 模具管理规定 文 件 编 号 QG-YM-SCMJ-01 版 次 B-1 页 面 6-1 发 行 日 期 2010-6-23 目的：为提高生产能力，保持模具在生产过程中的整洁干净，以延长模具寿命。 适用范围：本公司模具课所有模具。 名次定义：无。 相关文件：无。 权责：模具课负责对模具的维修、保养、维护及管理，生管、稽核室监督。 作业规定： 6.1新模入厂后进行检查验收，确认模仁及相关配件是否齐全，并记录在模具管理卡内，对如有缺少配件之模具时需及时通知业务部与冠捷联络处理。 6.2将模具记录于模具一览表并做好待试模标识。 6.3依规划区域将模具暂放在修模区，待试模。 6.4依生管试模单对所入厂模具依次进行试模，待试模完成后由试模人员及时将模具存在问题点记录，与试模报告单及时上呈上级主管。 6.5对试模发现的问题点由品管部组织各相关单位召开试模量产前检讨审会，按试模品检讨评审记录表执行。 6.6装模生产前必须对模具做进一步检查核对，如模仁、水路、顶出装置、导柱等。依模具日常检点表进行。 6.7模具正常生产无异常情况可在50000模内一次全面或工单完成后必须依模具保养计划表之保养内容对模具进行彻底性保养，如在生产过程中模具产生异常可依实际情况对模具做提前保养。 6.8模具依次保养完成后需贴上绿色标签，若工程变更或模具损坏待保养需贴上红色标签，以便模具做状态标识，及时处理。 蓝 色 红 色 6.9每工单完成后卸模时必须将模具水路内余水使用气枪吹干，避免生锈堵塞。 6.10对工程变更或模具损坏确定在公司内无法修复时，必须在12小时内将模具状况详细写在模具维修申请单内，经维修追踪OK后记录于模具卡模具维修记录栏内。 6.11对模具耗损配件，如顶针耗损使用状况，需详细记录于模具耗损一览表内，以便了解使用情况，根据需求及时请购。 6.12文件及表单要求事项依客户（冠捷）模具维护规定执行。 附件、附表： 7.1模具管理作业流程图 7.2模具维修记录表-------------------------------QG-YM-SCMJ-01-01-B1 7.3模具耗损配件一览表-------------------------QG-YM-SCMJ-01-02-B1 7.4模具进厂验收记录----------------------------QG-YM-SCMJ-01-03-B1 7.5试模品检讨评审记录表----------------------QG-YM-SCMJ-01-04-B1 核准： 审核： 拟案： 模具管理规定 1目的 为加强模具保养，确定生产品质，特订定本保养规定. 2适用范围 适用于TPV所有塑胶模具。 3责任归属 各成型厂对模具的保养、维护负有完全责任. 4规定 各成型厂在相应时间,依以下规定,对模具进行保养并形成相应记录. 4.1 维护保养记录 每副模具都应有维护保养的记录，至少应包含以下内容： 4.1.1 架模点检记录; 4.1.2 生产中每日维护记录； 4.1.3 定期检修维护记录； 4.1.4 定单生产结束维护记录； 4.2 架模检查 在每个工单生产架模时,应依据架模点检表作检查，其内容至少应包含以下几个方面： 4.2.1 模具保护防尘设施移除； 4.2.2 所有的芯、导套、斜梢、滑块、顶针和其它运动组件都已清洁、润滑并能 移动自如； 4.2.3 冷却循环系统无堵塞、无泄漏，管道连接正确； 4.2.4 外部的装置如油缸、安全开关、加热设备、拉回装置、顶出杆待正确安装， 并工作正常； 4.2.5 日期、班次指针/材质指针指向正确； 4.3 每日检查、维护 每日生产的每个班次都必须由专业人员在机台上对模具至少作如下检查： 4.3.1 检查有无过度磨损或损伤； 4.3.2 彻底清理模具各处残留料,杂物.特别注意清洁模具PL面； 4.3.3 对所有的芯、导套、斜梢、滑块、顶针等运动组件进行清洁、润滑，确保其 运动自如； 4.3.4 冷却水路无堵塞、无泄漏； 4.3.5 弹簧保持清洁并正常工作； 4.3.6 外部的装置如油缸、安全开关、加热设备等工作正常;拉回装置、顶出杆 正确安装，并工作正常； 4.3.7 日期、班次指针/材质指针指向正确； 如果发现任何异常而又无法在射出成型机上直接修理，就应视状况严重程度决定 是否停止生产，并卸模作进一步维修； 4.4