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甲醇储存安全管理操作手册

一、总则

1.1目的与依据

为规范甲醇储存环节的安全管理，预防和控制甲醇储存过程中的各类安全风险，保障人员生命财产安全，保护环境，依据国家相关法律法规及标准规范，结合实际储存条件，特制定本手册。本手册旨在为甲醇储存的各项操作提供明确的安全指引，确保储存活动符合安全要求。

1.2适用范围

本手册适用于公司内所有涉及甲醇（包括工业甲醇、无水甲醇等）接收、储存、保管、发放等环节的管理与操作。所有参与甲醇储存相关工作的人员，均须严格遵守本手册的规定。

1.3安全方针

甲醇储存管理应始终坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，强化风险意识，落实安全责任，确保储存全过程处于受控状态。

二、甲醇的危险特性

2.1物理化学性质

甲醇为无色透明液体，有刺激性气味，易挥发，能与水、乙醇、乙醚等多数有机溶剂混溶。其蒸气相对密度大于空气，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

2.2主要危险有害因素

2.2.1易燃性

甲醇为甲类易燃液体，闪点低，引燃能量小，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。

2.2.2毒性

甲醇对人体有强烈的毒性，主要经呼吸道、消化道和皮肤吸收。急性中毒可表现为中枢神经系统损害、眼部损害及代谢性酸中毒；慢性中毒可出现神经衰弱综合征、植物神经功能紊乱、视神经萎缩等。

2.2.3腐蚀性

甲醇对金属一般无腐蚀性，但对铅、铝有轻微腐蚀作用。其蒸气对眼、鼻、喉有刺激性。

三、储存场所要求

3.1选址与布局

储存场所应选择在地势较高、干燥、通风良好、远离火源、热源及人员密集区域的地带。与明火地点、重要公共建筑物、居住区域等应保持足够的安全距离。储存区域应设置明显的安全警示标志，如“严禁烟火”、“有毒物品”、“易燃液体”等。

3.2建筑与设施

储存甲醇的仓库应为耐火等级不低于二级的专用仓库，宜采用敞开或半敞开式结构，便于通风散热。仓库地面应采用不发生火花的防滑地面，且具有良好的防渗漏性能。储存区域应设置有效的通风系统，保证空气流通，降低蒸气浓度。通风系统的风机应采用防爆型，并应设置在仓库外或采取有效的防火防爆措施。

电气设备及线路应符合防爆要求，选用防爆型灯具、开关、电机等，并定期检查维护，确保其完好有效。储存场所应根据储存规模配备足够数量且有效的消防器材，如干粉灭火器、二氧化碳灭火器、消防沙、消防水带等。消防器材应放置在明显、易取用的位置，并定期检查和维护。

3.3储存容器

甲醇应储存于专用的密闭容器中，容器材质应与甲醇相容，如钢制容器。桶装甲醇应选用符合国家标准的压力容器，桶盖应严密，无破损、泄漏。储存容器上应清晰标明物质名称、危险性标志、生产日期、生产厂家等信息。

四、储存操作管理

4.1入库验收

甲醇入库前，应对其品名、规格、数量、包装、生产日期、检验报告等进行核对验收，确认无误后方可入库。同时，检查包装是否完好无损，有无泄漏、锈蚀等情况，如有异常应拒绝入库并及时处理。

4.2储存方式

桶装甲醇应直立存放，桶与桶之间应留有一定的间距，便于通风和检查。堆垛高度不宜过高，应根据桶的强度和稳定性确定，避免倒塌。不同批次、不同规格的甲醇应分开存放，并有明显标识，防止混存。甲醇不应与氧化剂、酸类、碱类、食用化学品等性质相抵触的物品同库储存。

4.3装卸与搬运

装卸搬运甲醇时，操作人员应轻装轻卸，严禁碰撞、拖拉、翻滚，防止容器破损泄漏。装卸过程中应使用防爆工具，避免产生火花。操作人员应佩戴符合要求的个人防护用品，如防毒口罩或面罩、防护眼镜、耐酸碱手套、防静电工作服等。装卸作业应在专门的装卸区域进行，该区域应设置防火防爆措施和泄漏应急处理设施。

4.4日常检查与维护

储存场所应建立每日巡查制度，检查内容包括：容器有无泄漏、变形、锈蚀；阀门、管道连接是否紧密；通风系统是否正常运行；消防设施是否完好有效；安全警示标志是否清晰；有无异常气味等。发现问题应立即处理，并做好记录。定期对储存容器、管道、阀门等进行检查和维护保养，确保其密封性能良好，无泄漏。

4.5出入库管理

建立严格的出入库登记制度，详细记录甲醇的出入库时间、数量、领用单位、领用人等信息。出库甲醇应遵循“先进先出”的原则，防止长期存放导致质量变化或安全隐患。

五、安全设施与应急处置

5.1安全检测与报警

根据需要，储存场所可设置可燃气体检测报警仪和有毒气体检测报警仪，监测甲醇蒸气浓度。报警仪应定期校准，确保其灵敏可靠。当浓度达到报警阈值时，应立即采取通风、停止作业等措施，并及时报告。

5.2泄漏应急处置

一旦发生甲醇泄漏，操作人员应立即停止相关作业，迅速撤离泄漏污染区人员至安全地带，并进行隔离，严格限制出入。切断火源，避免产生火花。应急处理人员应佩戴好个人防护用品，进入泄漏现场。对于小量泄漏，可用沙