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公司电动机检修工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司电动机检修工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电动机检修工岗位的职业健康操作，旨在保障电动机检修工在作业过程中的安全与健康。规程明确了电动机检修工在作业前、作业中、作业后的各项基本要求，确保检修工作顺利进行，防止事故发生。所有电动机检修工必须严格遵守本规程，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

（1）进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、防护眼镜和防尘口罩。

（2）根据电动机类型和检修需求，可能需要额外穿戴防静电服、耳塞、防护鞋等防护用品。

（3）检查防护用品是否完好，如有破损或不符合规定，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

（1）检查电动机外观，确保无损坏、腐蚀、变形等现象。

（2）检查接线端子，确保接触良好，无松动、氧化等情况。

（3）检查轴承润滑情况，确保油液充足、清洁。

（4）检查冷却系统，确保风扇、散热片等部件完好，通风良好。

（5）使用万用表等工具检测电动机绝缘电阻，确保符合要求。

3.作业环境基本要求：

（1）作业区域应保持整洁，无杂物，确保行走通道畅通。

（2）地面应防滑，如有油污或水渍，应及时清理。

（3）作业场所应有足够的照明，确保检修工作顺利进行。

（4）通风良好，如有有害气体或粉尘，应采取相应措施，如使用局部排风设备。

（5）遇有恶劣天气，如雷雨、大风等，应暂停室外检修工作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

（1）首先，断开电动机电源，确保电源开关处于断开状态。

（2）进行安全检查，确认无电、无危险后方可开始操作。

（3）按照设备说明书或操作规程，依次进行拆卸、检查、清洗、润滑、更换损坏部件等步骤。

（4）在安装新部件时，确保所有部件安装到位，紧固螺丝，检查安装质量。

（5）完成所有检修工作后，进行试机，检查电动机运行是否正常。

2.特定操作技术规范：

（1）拆卸部件时，使用适当的工具，避免损坏。

（2）检查轴承时，使用量具测量间隙，确保符合标准。

（3）更换线圈时，注意线圈的极性，确保正确连接。

（4）润滑轴承时，使用合适的润滑脂，避免过量。

3.异常情况处理程序：

（1）发现设备故障或异常情况，立即停止操作，隔离电源。

（2）分析故障原因，采取相应措施，如检查线路、更换部件等。

（3）如需紧急修复，必须佩戴必要的防护用品，并在专人指导下进行。

（4）故障排除后，进行复查，确保设备恢复正常运行。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

（1）电动机运行平稳，无异常振动和噪音。

（2）轴承温度正常，无过热现象。

（3）电流和电压稳定，无大幅度波动。

（4）冷却系统运行正常，风扇转速和风向符合要求。

（5）绝缘电阻测试值符合规定标准。

2.常见故障现象：

（1）电动机振动加剧，可能是轴承磨损或转子不平衡。

（2）轴承温度过高，可能是润滑不良或轴承损坏。

（3）电流异常增大，可能是负载过大或电路接触不良。

（4）电动机发出异常噪音，可能是内部部件松动或损坏。

（5）冷却系统故障，可能导致电动机过热。

3.状态监控方法：

（1）定期进行目视检查，观察电动机外观和运行状态。

（2）使用温度计、万用表等工具，监测轴承温度、电流电压等参数。

（3）安装振动监测仪，实时监控电动机振动情况。

（4）定期进行绝缘电阻测试，确保电动机绝缘性能良好。

（5）建立设备运行记录，对异常情况进行分析和记录。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

（1）启动电动机前，检查所有电气连接是否牢固，测试绝缘电阻是否符合标准。

（2）启动电动机，观察启动电流是否正常，电流上升速率是否符合要求。

（3）电动机运行过程中，监测电流、电压、温度等参数是否稳定在正常范围内。

（4）检查轴承运行是否有异音，振动是否在允许范围内。

（5）测试电动机的负载能力，确保其能承受设计范围内的负荷。

2.调整方法：

（1）根据测试结果，对电动机的转速、电流、电压进行调整，确保其在最佳工作状态。

（2）若发现轴承温度过高，可检查润滑系统，必要时添加或更换润滑油脂。

（3）若电动机振动过大，检查并紧固所有连接部件，必要时调整轴承间隙。

（4）对电动机的冷却系统进行检查，确保冷却风扇和散热片正常工作。

3.不同工况下的处理方案：

（1）负载过大时，检查电源和线路是否能够提供足够的电流，必要时更换更大容量的电源或调整供电线路。

（2）电动机在高温环境下运行时，确保冷却系统有效，必要时增加冷却设备或改善通风条件。

（3）电动机在潮