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金属网制作工职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：金属网制作工职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于金属网制作工在作业过程中的健康、安全、环保操作。要求金属网制作工必须遵守国家有关法律法规、标准，遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，确保作业场所的安全、健康、环保。规程明确了金属网制作工的基本操作要求，包括作业前准备、作业过程控制、作业结束清理等方面，以保障金属网制作作业的安全、高效和环保。

二、操作前的准备

1.个人防护：

-金属网制作工应穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防尘口罩。

-根据作业环境，可能需要穿着防静电服或防腐蚀服。

-需要佩戴耳塞或耳罩以降低噪声伤害。

2.设备状态确认：

-检查金属网制作设备是否处于良好状态，包括传动带、链条、齿轮等是否有磨损或损坏。

-确认设备的安全防护装置（如急停按钮、安全门等）是否完好有效。

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象。

-检查液压系统是否有泄漏，确保油液清洁，油位合适。

3.环境检查：

-检查作业现场是否整洁，是否存在易燃易爆物品，确保无杂物堆积。

-确认作业区域通风良好，空气中无有害气体超标。

-检查作业区域照明是否充足，地面是否平整，无积水或油污。

-检查消防设施是否齐全有效，灭火器是否在有效期内。

4.工具和材料准备：

-准备好所有必要的工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，并确保其处于良好状态。

-检查原材料，如金属线材、焊接材料等，确保其质量符合要求。

-确认辅助材料，如切割垫、防护网等是否充足。

5.作业计划：

-根据生产计划，制定详细的作业流程和时间表。

-确定作业区域，标记危险区域，并设置警示标志。

-对作业人员进行安全教育和技能培训，确保其了解作业流程和安全操作规程。

6.检查与确认：

-对上述准备工作进行全面检查，确保无误。

-与作业负责人沟通，确认作业计划和注意事项。

-开始作业前，进行一次现场安全巡查，确保一切就绪。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

-首先进行设备启动前的安全检查，确保所有安全措施都已落实。

-然后启动设备，观察设备运行状态，确认设备启动正常。

-接着进行金属网的制作，按照设计图纸和工艺要求进行。

-在制作过程中，定期检查金属网的尺寸、形状和质量。

-作业结束后，关闭设备，进行设备清洁和保养。

2.作业方式：

-操作人员应按照作业指导书进行操作，不得随意更改工艺参数。

-在调整设备或更换工具时，应先关闭设备并断开电源。

-金属网的切割和焊接操作应在通风良好的环境下进行，防止有害气体聚集。

-金属网制作过程中，应避免长时间重复同一动作，以防肌肉疲劳。

3.异常处置：

-如果发现设备异常，应立即停止操作，切断电源，报告设备维护人员。

-在处理异常时，应采取必要的安全措施，如佩戴防护用品。

-若金属网制作过程中出现质量问题，应立即停止生产，查明原因，采取措施予以纠正。

-在处理紧急情况时，如火灾、触电等，应立即使用紧急停止按钮，并按照应急预案进行处理。

4.安全注意事项：

-操作人员应时刻注意安全，遵守安全操作规程。

-严禁操作人员在设备运行时进行清洁、润滑或调整。

-严禁酒后、疲劳或身体不适时进行作业。

-严禁在作业区域内进行与金属网制作无关的活动。

5.文档记录：

-操作人员应记录操作过程中的关键参数和发现的问题。

-对设备故障、异常情况及处理措施应进行详细记录，以便后续分析和改进。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪声。

-设备各部件温度在正常工作范围内，无过热现象。

-传动带、链条、齿轮等无异常磨损，运动顺畅。

-电气设备显示正常，无过载、短路等故障信号。

-液压系统油压稳定，油路畅通，无泄漏现象。

-通风系统正常工作，空气流通，无异味或有害气体。

-安全防护装置有效，如紧急停止按钮、安全门等能正常工作。

2.异常现象识别：

-设备振动加剧，可能是因为轴承磨损、不平衡或固定不当。

-设备产生异常噪声，可能是因为齿轮啮合不良、链条松动或传动带打滑。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电气设备过载。

-电气设备显示故障代码，可能是因为内部电路故障或电源问题。

-液压系统油压波动大，可能是油泵故障或油路堵塞。

-通风系统不通畅，可能是过滤器堵塞或风机故障。

3.状态监测方法：

-通过视觉和听觉直接观察设备的外观和声音变化。

-使用温度计、振