棉胶液制备工岗位职业健康及安全操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

棉胶液制备工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：棉胶液制备工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于棉胶液制备工岗位，旨在规范棉胶液制备过程中的职业健康及安全操作，确保操作人员人身安全及生产环境安全。通过严格执行本规程，降低职业健康风险，提高工作效率，确保生产过程顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋。长发者需佩戴工作帽，避免头发进入设备内部。

2.设备检查：检查设备是否处于良好状态，包括搅拌器、储液罐、输送管道等，确保无泄漏、损坏或异常情况。检查电气设备是否完好，开关、按钮等标识清晰。

3.环境要求：操作前确保工作场所通风良好，避免棉胶液挥发导致的室内空气污染。保持地面清洁，防止滑倒事故。工作场所应远离火源、热源和易燃易爆物品。

4.原料检查：确认棉胶液原料的质量，确保无杂质、无污染，符合生产要求。

5.操作规程熟悉：操作人员应熟悉本规程内容，了解各设备的操作流程和注意事项。

6.应急准备：准备必要的应急器材，如消防器材、急救包等，确保在紧急情况下能够迅速应对。

7.培训考核：新员工上岗前需接受专业培训，考核合格后方可独立操作。定期对操作人员进行技能培训和考核，确保其熟练掌握操作技能。

8.环境监测：定期对工作场所进行环境监测，确保棉胶液制备过程中空气质量、噪音等符合国家相关标准。

三、操作步骤

1.准备原料：按照配方要求，准确称量棉胶液原料，确保计量准确。

2.设备启动：开启搅拌器，缓慢加入原料，避免产生气泡。

3.搅拌混合：持续搅拌，直至原料完全溶解，混合均匀。

4.调节温度：根据生产要求，调整搅拌器的温度，保持恒定。

5.检查浓度：使用浓度计检查棉胶液的浓度，确保符合标准。

6.过滤：将混合好的棉胶液通过过滤器，去除杂质，保证产品质量。

7.储存：将过滤后的棉胶液倒入储液罐，密封保存，避免污染。

8.清洁设备：操作结束后，关闭设备，清理搅拌器、管道等设备，防止残留物影响下次生产。

9.记录数据：详细记录生产过程中的各项数据，包括原料用量、温度、浓度等，为后续生产提供参考。

10.安全检查：操作过程中，定期检查设备运行状态，发现异常立即停机检查，确保安全。

11.交接班：接班人员需了解上一班次的生产情况，确认设备状态良好，方可继续操作。

12.停机操作：停机时，先关闭搅拌器，然后关闭电源，确保设备处于安全状态。

四、设备状态

在棉胶液制备过程中，设备的良好状态是保证生产效率和产品质量的关键。以下是设备在良好和异常状态下的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.电机、泵等电气设备温度正常，无过热现象。

3.搅拌器转速稳定，无卡住或异常磨损。

4.输送管道畅通，无泄漏或堵塞。

5.储液罐内液位显示准确，无溢出或不足。

6.控制系统运行正常，各项参数设置合理。

异常状态：

1.设备运行时出现振动、噪音增大，可能是轴承磨损或设备不平衡。

2.电机或泵温度过高，可能是冷却系统故障或负载过大。

3.搅拌器转速不稳定或卡住，可能是搅拌叶片损坏或设备润滑不良。

4.输送管道泄漏或堵塞，可能是管道连接处松动或异物进入。

5.储液罐液位显示不准确，可能是传感器故障或液位计损坏。

6.控制系统出现故障，可能导致参数设置错误或设备无法正常启动。

在发现设备异常时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应熟悉设备的日常维护保养知识，定期检查设备状态，预防潜在的安全隐患。

五、测试与调整

测试方法：

1.测试棉胶液浓度：使用浓度计在搅拌过程中及完成后分别测试棉胶液的浓度，确保其符合产品标准。

2.检查搅拌速度：通过设备控制系统检查搅拌器的转速，确保其在正常工作范围内。

3.温度监控：使用温度计定期监测搅拌器和储液罐的温度，确保温度稳定在规定范围内。

4.检查设备泄漏：检查所有连接点，确保没有棉胶液泄漏现象。

5.检查过滤效果：对过滤后的棉胶液进行抽样检查，确保过滤效果符合要求。

调整程序：

1.浓度调整：如果测试结果显示棉胶液浓度不符合标准，需调整原料配比或搅拌时间。

2.搅拌速度调整：若搅拌速度不稳定，通过控制系统调整搅拌器转速，使其达到规定值。

3.温度调整：根据温度计的读数，通过控制加热或冷却系统来维持温度的稳定性。

4.泄漏处理：发现泄漏时，立即关闭设备，检查并紧固泄漏点，必要时更换损坏的部件。

5.过滤效果调整：若过滤效果不佳，检查过滤器状态，必要时更换过滤器或调整过滤压