公司绘图仪器制作工岗位职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司绘图仪器制作工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司绘图仪器制作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事绘图仪器制作工作的员工。规程旨在规范操作流程，确保员工在安全、健康的环境下工作，预防事故发生。员工应严格遵守本规程，提高职业健康安全意识，确保个人及他人安全。规程内容涵盖设备操作、安全防护、环境管理等方面，旨在保障绘图仪器制作岗位的安全生产。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，员工应穿戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防飞溅物伤害眼睛。

b.根据作业需求，正确穿戴耳塞或耳罩，降低噪音对听力的影响。

c.操作机械时，必须佩戴防护手套，以防切割、磨损等伤害。

d.工作环境中存在易燃易爆物质时，需穿戴防静电工作服和防静电鞋。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部件是否完好，紧固件是否松动。

b.检查设备润滑系统是否正常，确保润滑充足。

c.检查电气线路是否完好，无裸露电线，防止触电事故。

d.检查设备操作面板是否清晰可见，功能按钮是否正常。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.通风系统应运行正常，确保空气流通，降低有害气体浓度。

c.照明设施应充足，保证操作区域明亮，避免因光线不足导致事故。

d.作业区域应设置警示标志，提醒员工注意安全。

e.定期对作业环境进行清洁消毒，保持卫生。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有人员已穿戴好个人防护用品。

b.按照设备操作手册进行操作，先开启通风系统，确保空气质量。

c.检查设备是否处于正常工作状态，无误后启动设备。

d.操作过程中，严格按照设备操作规程进行，不得擅自更改程序。

e.操作结束后，关闭设备，停止通风系统，清理工作区域。

2.特定操作的技术规范：

a.使用切割工具时，确保工件固定牢固，操作者应站在安全位置。

b.使用研磨设备时，应调整好研磨速度，避免过快导致设备损坏或工件损伤。

c.使用焊接设备时，确保安全接地，佩戴防护面罩，防止火花飞溅。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源。

b.对异常情况进行初步判断，若无法自行解决，应立即报告上级或维修人员。

c.在未排除故障前，不得重新启动设备。

d.对事故现场进行保护，待问题解决后方可继续作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.仪表显示正常，各参数在设定范围内波动。

c.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

d.冷却系统工作正常，设备温度在安全范围内。

e.电气系统无火花、无异味，电源稳定。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮啮合不良或润滑不足。

c.仪表显示异常，可能是传感器损坏或线路故障。

d.传动部件打滑，可能是紧固件松动或润滑不良。

e.冷却系统失效，可能是冷却液不足或系统堵塞。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、裂纹等异常。

b.利用仪表监测设备运行参数，如温度、压力、速度等。

c.定期对传动带、链条等部件进行润滑，确保运行顺畅。

d.对电气系统进行绝缘测试，确保电气安全。

e.建立设备维护保养记录，定期对设备进行保养和检查。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备运行速度是否符合设定要求，确保精度。

b.监测设备温度，确保在安全工作范围内，防止过热。

c.检查刀具或模具的磨损情况，及时更换以保持加工质量。

d.测试设备的润滑系统，确保润滑效果良好，减少磨损。

e.定期进行电气系统检查，确保电路稳定，无短路或漏电现象。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如速度、压力等。

b.调整刀具或模具的位置，确保加工精度。

c.更换磨损的刀具或模具，恢复设备性能。

d.检查并补充润滑油脂，确保润滑系统有效。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，注意设备温度和振动，必要时降低负荷。

b.在高速工况下，加强刀具和模具的检查，防止因高温导致的变形。

c.在复杂加工工况下，仔细调整设备参数，确保加工质量。

d.在紧急情况下，立即停止设备，切断电源，进行安全检查。

e.在设备维护期间，根据维护计划进行定期检查和保养。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作者