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鱼油提炼工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：鱼油提炼工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于鱼油提炼工在生产过程中，对职业健康、安全及环保的操作要求。

2.目的：确保鱼油提炼工在生产过程中的人身安全，减少职业危害，保护环境，提高生产效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家标准的防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套、防油工作服及防滑鞋。长发者需佩戴安全帽，并确保所有防护用品处于良好状态。

2.设备检查：操作前需对鱼油提炼设备进行全面检查，包括泵、管道、过滤器、加热器等，确保设备无泄漏、无损坏，并处于正常运行状态。检查完毕后，记录设备状态并签字确认。

3.环境要求：操作区域应保持清洁、通风良好，温度控制在适宜范围。确保地面无油污、积水，避免滑倒事故。定期检查并维护消防设施，确保其有效性。

4.原材料及辅料准备：检查鱼油原料的质量，确保符合生产要求。准备足够的辅料，如抗氧化剂、稳定剂等，并存放于干燥、阴凉处。

5.作业指导书：操作人员应熟悉并掌握《鱼油提炼工岗位操作规程》及相关安全操作规程，了解作业流程及注意事项。

6.人员培训：操作人员需接受专业培训，掌握鱼油提炼工艺流程、设备操作、应急处置等知识，考核合格后方可上岗操作。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源总开关，依次启动泵、加热器等设备，确保设备正常运行。

2.加载原料：将检查合格的鱼油原料按照规定比例倒入原料槽中，注意不要超载，以免影响提炼效率。

3.加热处理：启动加热器，逐步升温至规定温度，保持恒温，观察温度计，确保温度稳定。

4.提炼过程：开启泵，将原料泵入提炼设备，通过物理或化学方法进行提炼，过程中注意观察设备运行状态，防止异常。

5.检测监控：实时监测提炼过程中的温度、压力、流量等参数，确保在安全范围内。

6.收集油品：提炼完成后，关闭泵，收集提炼出的鱼油，注意防止污染和泄漏。

7.清洁设备：操作结束后，关闭所有设备，对设备进行清洗，防止残留物影响下次生产。

8.检查设备：检查设备是否有损坏或异常，如有问题及时上报并处理。

9.记录数据：详细记录提炼过程中的各项参数及设备运行情况，为后续分析和改进提供依据。

10.交接班：与下一班次操作人员做好交接班工作，确保生产连续稳定。

四、设备状态

在鱼油提炼操作过程中，设备的良好状态和异常状态分析如下：

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常噪音。

-温度、压力、流量等参数稳定在设定范围内。

-加热器、泵、过滤器等关键设备无泄漏。

-仪表显示准确，报警系统正常工作。

-传动部分润滑良好，无过热现象。

-排气、排气口无异味，无油雾逸出。

2.异常状态：

-设备运行时有异常噪音或振动。

-温度、压力、流量等参数超出设定范围。

-发现设备有泄漏，需立即关闭设备，查找原因并处理。

-仪表显示异常，报警系统失灵。

-传动部分过热，可能存在润滑不良或摩擦过大。

-排气、排气口有异味或油雾逸出，可能存在泄漏。

在操作过程中，操作人员应密切监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，隔离设备，上报维修人员，并采取相应的应急措施，防止事故扩大。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-温度测试：使用温度计对加热器、反应釜等关键设备进行温度测试，确保温度稳定在设定范围内。

-压力测试：使用压力表检查泵、管道等设备的工作压力，确保压力在安全操作范围内。

-流量测试：使用流量计监测原料和产品的流量，确保流量符合工艺要求。

-油品质量检测：通过化学分析，检测鱼油产品的酸价、过氧化值等指标，确保产品质量。

-设备性能测试：对泵、过滤器等设备的性能进行测试，确保其工作效率和稳定性。

2.调整程序：

-温度调整：根据测试结果，调整加热器的设定温度，确保提炼过程温度稳定。

-压力调整：若发现压力异常，检查泵或管道是否有堵塞，必要时进行清洗或更换。

-流量调整：根据工艺要求，调整泵的转速或流量控制阀，确保流量稳定。

-油品质量调整：若检测到油品质量不达标，调整提炼工艺参数，如延长提炼时间或改变原料比例。

-设备性能调整：对设备进行必要的维护和保养，如更换磨损部件，调整传动系统等。

-安全检查：在调整过程中，确保所有安全措施到位，如佩戴防护用品，设置警示标志等。

3.记录与报告：

-所有测试和调整的数据应详细记录，包括测试时间、测试结果、调整措施等。

-定期编制测试和调整报告，分析数