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公司砖瓦干燥工岗位标准化操作规程

文件名称：公司砖瓦干燥工岗位标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司砖瓦干燥工岗位的操作规范。所有从事砖瓦干燥工作的员工必须遵守本规程，以确保生产过程的安全、高效。规程要求员工具备一定的砖瓦干燥知识和技能，严格按照操作流程执行，确保设备正常运行，预防事故发生，保障人身和财产安全。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.操作前，必须穿戴好工作服，确保服装整洁、无破损。

b.佩戴符合国家标准的安全帽，并确保其佩戴牢固。

c.根据工作环境，正确佩戴防尘口罩、防噪音耳塞等防护用品。

d.作业时，必须佩戴防护眼镜，防止灰尘、火花等对眼睛造成伤害。

e.手套应选用适合的材质，以防止手部受伤。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、变形等异常情况。

b.检查设备紧固件是否松动，如有松动应及时紧固。

c.检查设备润滑系统，确保润滑油充足，润滑良好。

d.检查设备电气系统，确保无漏电、短路等安全隐患。

e.检查设备运行部件，如链条、齿轮等，确保其运转正常。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体。

b.作业区域地面应平整、防滑，无积水、油污等。

c.作业区域应设有安全警示标志，明确警示区域。

d.作业区域应配备消防器材，并确保其处于良好状态。

e.作业区域应定期进行清洁，保持环境整洁。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认所有防护措施已到位，检查设备状态无误。

b.打开设备电源，按照操作手册顺序启动辅助设备，如鼓风机、传送带等。

c.将砖瓦原料缓慢放入干燥机，注意控制装载量，避免过载。

d.启动干燥机，监控干燥温度和时间，确保砖瓦达到干燥要求。

e.干燥完成后，停止设备，关闭电源，等待砖瓦冷却至安全温度。

f.检查干燥后的砖瓦质量，合格者移至下一工序，不合格者处理或返工。

2.特定操作的技术规范：

a.干燥温度控制：根据砖瓦种类和干燥要求，设定合适的温度，避免过高或过低。

b.时间控制：根据干燥温度和砖瓦特性，设定干燥时间，确保砖瓦完全干燥。

c.加料速度：缓慢均匀加料，防止设备过载或原料分布不均。

3.异常情况处理程序：

a.设备故障：立即停止操作，关闭电源，联系维修人员处理。

b.温度过高或过低：调整温度控制参数，必要时停机检查。

c.砖瓦损坏：分析原因，采取相应措施，如调整干燥参数、返工等。

d.人员受伤：立即停止操作，实施急救，并报告上级。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动系统运行顺畅，链条、齿轮等无松动。

c.温度控制系统稳定，干燥温度符合设定要求。

d.电气系统无异常，照明、信号灯等正常工作。

e.传送带运行平稳，砖瓦移动顺畅，无卡住现象。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或紧固件松动。

b.噪音增大，可能是齿轮啮合不良或轴承损坏。

c.传送带卡住，可能是砖瓦堆积或传动系统堵塞。

d.温度控制不稳定，可能是温控系统故障或传感器损坏。

e.电气系统故障，表现为设备不启动、照明不亮或信号灯不工作。

3.状态监控方法：

a.定期巡检：操作人员应定期检查设备各部件运行状况。

b.使用监测仪器：利用温度计、噪音计等仪器监测设备参数。

c.设备自检：启动设备自检功能，检查各系统是否正常。

d.记录分析：记录设备运行数据，定期分析设备状态，预测潜在问题。

e.培训操作人员：提高操作人员对设备状态的识别能力和应急处理能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备温度，确保干燥温度在设定范围内。

b.监测传送带速度，确保砖瓦在干燥过程中的移动速度均匀。

c.检查砖瓦的干燥程度，通过触摸或使用干燥度检测仪器。

d.检查设备各部件的运行状况，如轴承、齿轮、链条等。

e.电气系统运行状况，包括电源、照明、信号灯等。

2.调整方法：

a.温度调整：根据测试结果，通过调整温控系统来控制干燥温度。

b.速度调整：通过调节传送带速度控制器，确保砖瓦移动速度适宜。

c.干燥程度调整：根据砖瓦干燥情况，适当调整干燥时间或温度。

d.零部件调整：发现异常时，及时调整或更换磨损的零部件。

e.电气系统调整：检查并修复电气线路，确保系统稳定运行。

3.不同工况下的处理方案：

a.干燥温度过高：降低加热器功率或延长干燥时间。

b.干燥温度过低：