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石灰石粉安全操作规程及防护措施

石灰石粉作为一种广泛应用于建筑、化工、环保等领域的基础原料，在其生产、储存、运输和使用过程中，因粉尘特性及潜在的物理化学危害，制定并严格执行安全操作规程与防护措施至关重要。本文旨在为相关从业人员提供一套系统、实用的安全指引，以保障作业人员的身体健康与生命安全，维护生产环境的稳定。

一、安全操作规程

（一）作业前准备与检查

1.人员资质与培训：操作人员必须经过专业培训，熟悉石灰石粉的特性、潜在危害及本规程要求，考核合格后方可上岗。严禁无证或未经培训人员擅自操作。

2.环境检查：作业区域应保持通风良好，地面平整干燥，无积水、油污及障碍物。设置明显的安全警示标识，如“注意防尘”、“必须佩戴防尘口罩”等。

3.设备检查：对所有将使用的生产设备、输送设备、除尘设备、通风设备及个人防护用品进行全面检查。确保设备连接紧固、运转正常，防护装置完好有效，除尘系统吸力充足，无泄漏点。

4.个人防护用品（PPE）准备：作业人员必须按规定准备并正确佩戴符合国家标准的个人防护用品，包括防尘口罩、护目镜或防护面罩、耐磨手套、长袖工作服及防护鞋等。

（二）作业过程中的安全操作

1.物料搬运与装卸：

*搬运袋装石灰石粉时，应轻拿轻放，避免包装袋破损导致粉尘飞扬。严禁抛扔、拖拽包装袋。

*散装石灰石粉装卸时，应尽量降低落差，必要时采取湿法作业或密闭措施以减少粉尘扩散。装卸区域应设置警示线，非作业人员禁止入内。

*使用叉车等机械设备搬运时，应遵守设备操作规程，注意观察周围环境，防止碰撞、倾覆。

2.储存管理：

*石灰石粉应储存在干燥、通风、防雨、防潮的专用仓库或料仓内。料仓设计应考虑防止粉尘积聚和自燃的可能性（虽然石灰石粉不易燃，但长期堆积的粉尘可能因其他原因引发问题）。

*不同批次、不同细度的石灰石粉应分开存放，并做好标识。

*料仓应定期检查，防止因物料板结、堵塞而引发垮塌或堵塞设备。清理料仓时，必须严格遵守受限空间作业规定。

3.加工与使用操作：

*在进行破碎、研磨、筛分、搅拌等可能产生大量粉尘的作业时，必须确保除尘系统同步运行，并定期清理除尘滤袋，保证其除尘效率。

*设备运行中，操作人员应密切关注设备运行状态，如发现异常声响、振动、过热或粉尘泄漏等情况，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。

*避免在作业区域进食、饮水、吸烟。不得用手直接触摸口鼻眼等黏膜部位。

*作业过程中，如感觉不适，应立即停止作业，撤离至空气新鲜处休息，并及时报告。

（三）作业结束后的清理与检查

1.设备停机与清理：作业结束后，应先关闭主机，待相关设备完全停止运转后，再关闭除尘系统。及时清理设备表面及作业区域散落的石灰石粉，清理产生的废料应按规定处理。

2.个人防护用品清洁：脱下的个人防护用品应在指定地点进行清洁或处理。工作服、口罩等应定期清洗消毒，破损的应及时更换。

3.场地整理：保持作业区域整洁，工具、物料摆放有序。

4.记录与交接：如实填写作业记录和设备运行状况，做好交接班工作，对于发现的问题或隐患应及时上报并记录。

二、防护措施

（一）个体防护装备（PPE）

1.呼吸防护：根据作业场所粉尘浓度，选择合适等级的防尘口罩（如KN90、KN95等）。在粉尘浓度较高或密闭空间作业时，应佩戴电动送风式呼吸器或长管呼吸器。确保口罩与面部贴合紧密，定期检查更换滤棉。

2.眼部防护：佩戴防冲击护目镜或防护面罩，防止粉尘进入眼睛或物料飞溅对眼部造成伤害。

3.皮肤防护：穿着长袖、长裤的棉质或防静电工作服，袖口、裤脚应收紧。佩戴耐磨橡胶或丁腈手套，防止粉尘直接接触皮肤引起干燥、皲裂，或在搬运时造成机械伤害。穿防砸、防滑的安全鞋。

4.其他：长发应盘入工作帽内，不佩戴易被卷入设备的饰物。

（二）工程控制措施

1.通风除尘：这是控制粉尘危害的最根本措施。在产尘点设置局部排风罩，通过管道将含尘空气引入除尘设备（如布袋除尘器、旋风除尘器等）进行净化处理，达标后排放。确保作业场所空气中粉尘浓度符合国家职业接触限值。

2.工艺改进：尽可能采用密闭化、自动化生产工艺，减少粉尘外逸。例如，采用密闭式输送机、自动上料系统等。

3.湿式作业：在条件允许的情况下，可对原料进行加湿或采用湿式清扫，以抑制粉尘飞扬。但需注意石灰石粉遇水后可能产生的变化及对设备的影响。

4.隔离操作：对于粉尘危害较大的岗位，可设置隔离操作室，使操作人员与粉尘源隔离开来。

（三）健康监护与管理

1.职业健康检查：建立职业健康监护档案，对接触石灰石粉的作业人员进行岗前、岗中及离岗时的职业健康检查，重点关注尘肺病等职业病的早期筛查。

2.健康知识培训：定期组织从业人员进行职