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公司称重计量工标准化操作规程

文件名称:公司称重计量工标准化操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于我公司称重计量工在日常工作中对各类称重设备的操作和维护。规程旨在确保操作人员安全、准确、高效地完成称重计量任务,预防事故发生。操作人员应严格按照本规程执行,确保称重数据真实可靠。规程涵盖称重计量设备的安装、调试、使用、保养及故障处理等环节。

二、操作前的准备

1.防护用具使用:

a.操作人员应穿戴符合国家标准的安全帽,以保护头部安全。

b.根据作业环境,正确佩戴防护眼镜,防止尘埃、飞溅物进入眼睛。

c.配戴耳塞或耳罩,降低噪声对听力的影响。

d.穿着符合安全要求的防护鞋,防止滑倒或受到机械伤害。

e.如有特殊要求,应穿戴相应的个人防护装备,如防尘口罩、防化学品手套等。

2.设备启机前的检查项目:

a.检查称重设备是否处于正常状态,外观无损坏。

b.检查称重传感器、电子显示单元等关键部件是否完好。

c.确认称重设备电源线路连接正确,无裸露电线。

d.检查称重设备与周围环境是否存在安全隐患,如通道是否畅通,是否存在障碍物。

e.检查称重设备上的指示灯、按键等功能是否正常。

f.对于有自动校准功能的设备,确认校准程序是否正常运行。

3.作业区域的准备要求:

a.作业区域应保持整洁,无杂物堆积,确保操作人员行走安全。

b.确保作业区域光线充足,便于观察称重数据和操作设备。

c.在作业区域设置明显的警示标志,提醒操作人员注意安全。

d.根据作业需求,合理布置称重设备,确保操作人员操作方便。

e.作业区域应配备消防器材,如灭火器等,以备不时之需。

f.定期检查作业区域的通风情况,确保空气流通,降低有害气体浓度。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程:

a.启动设备:打开电源开关,确保设备进入待机状态。

b.设置参数:根据称重需求,设置相应的称重参数,如称重范围、精度等。

c.调试设备:进行设备自检,确保所有功能正常。

d.加载物料:将待称重的物料放置在称重传感器上,确保物料均匀分布。

e.启动称重:按下称重启动按钮,开始称重操作。

f.数据读取:称重完成后,读取称重数据,进行记录或传输。

g.关闭设备:完成称重后,关闭设备电源,拔掉电源插头。

2.特殊工序的操作规范:

a.高精度称重:在称重前,对设备进行校准,确保精度符合要求。

b.超重物料的称重:在称重前,确认设备最大称重能力,避免设备损坏。

c.粉末或颗粒状物料的称重:在称重前,确保物料容器密封良好,防止物料泄漏。

3.异常工况的处理方法:

a.设备故障:发现设备故障时,立即停止操作,关闭电源,隔离故障设备。

b.数据异常:若称重数据异常,重新启动设备,重新进行称重操作。

c.物料泄漏:发现物料泄漏时,立即停止操作,清理泄漏物,检查设备密封性。

d.火灾或爆炸风险:如遇火灾或爆炸风险,立即停止操作,启动应急预案,撤离现场。

e.其他紧急情况:根据具体情况,采取相应措施,确保人员安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数:

a.电流:设备运行时,电流应在设备铭牌规定的范围内,无异常波动。

b.温度:设备运行时,温度应保持在设备设计的工作温度范围内,无过热现象。

c.声音:设备运行时,应无异常噪音,声音应平稳。

d.显示:电子显示单元应显示清晰,数据准确,无错误代码。

e.速度:设备运行速度应稳定,无突然加速或减速现象。

f.重量显示:称重显示应准确,无跳动或延迟。

2.典型故障现象:

a.电流异常:电流过大或过小,可能是因为设备过载或线路问题。

b.设备过热:设备运行时温度异常升高,可能是散热不良或设备内部故障。

c.异常噪音:设备运行时发出异常噪音,可能是轴承损坏或内部结构松动。

d.显示错误:电子显示单元显示错误信息,可能是传感器故障或电路问题。

e.称重不准确:称重数据不准确,可能是传感器校准错误或设备本身故障。

3.状态监测的操作要求:

a.定期检查:操作人员应定期对设备进行检查,包括电流、温度、声音等。

b.数据记录:记录设备运行时的电流、温度等参数,以便分析设备状态。

c.故障报警:设备出现故障时,应立即停止操作,并启动故障报警系统。

d.故障排除:操作人员应熟悉常见故障的排除方法,或及时通知维修人员进行处理。

e.维护保养:按照设备维护保养计划,定期对设备进行清洁、润滑和检查。

f.安全操作:在设备运行过程中,操作人员应时刻注意设备状态,确保安全操作。

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