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生产装置巡检管理规定

生产装置巡检管理规定

一、巡检管理规定主要内容梳理

二、巡检管理规定内容解析

三、研讨，提出下一步改进建议

巡检管理规定主要内容梳理

1.制定巡检管理规定的背景和目的

⚫背景：公司领导高度重视，大小会议多次提出，

因巡检不到位而引发生产事故、事件发生，给企

业造成不良影响和经济损失。

⚫目的：解决巡而不检；不按要求巡检；装置现场

见不到人等情况，提高巡检装置质量，发现装置

存在的安全隐患及问题，保装置安全平稳运行。

⚫依据：炼化与销售分公司《炼化企业个人不间断

巡检管理规定》、《炼化企业干部走动式管理规

定》制定。

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2.职责分工

⚫公司生产运行处是公司巡检管理工作归口

部门，负责生产、工艺巡检管理工作，并

监督各装置巡检制度落实情况。

⚫公司机动设备处负责机电仪方面巡检内容

的制定，并监督工建公司按巡检制度落实

情况。

⚫公司人事处负责按照巡检管理规定进行检

查。

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2.职责分工

⚫直属企业负责本单位装置巡检管理工作。

负责审批各装置的巡检内容、巡检路线、

巡检时间及巡检点的设置，按照公司法律

事务与企管处要求负责制作统一、规范的

巡检站牌，并对巡检制度执行情况进行检

查。

⚫属地车间负责制定巡检内容、巡检路线、巡检时

间及巡检点的设置，并对巡检制度执行情况进行

检查。

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3.巡检方式：采用多层次、多渠道巡检方式，形

成不间断巡检格局。

•岗位操作人员、班（值班）长、车间管理人员按

规定巡检路线和频次进行巡检。

•视频监控巡检：直属单位根据装置情况将现场工

业监控图像引入控制室，由班（值班）长或运行

工程师每小时进行画面切换巡检。

•适时做好专业人员巡检，车间根据操作人员数量，

挑选责任心强、技术素质高、现场情况熟悉的人

员进行专业巡检，每2小时一次。

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4.巡检器具配备：除常规工器具外，将逐渐增设

以下巡检设备。

⚫陆续配备电子巡检仪，推进电子化巡检进程，实

现计算机管理。

⚫陆续配备重要设备在线监控设施，将设备运行状

况传给操作人员及车间管理人员，做到设备运行

受控。

⚫岗位操作人员配备便携式设备状态监控仪，通过

仪器仪表精准测量机泵的震动、位移、轴承温度

等参数。

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5.巡检路线及内容

⚫巡检路线：属地车间根据装置生产工艺及各岗位

管理范围，科学合理的制定各岗位巡检路线图，

巡检所走的路线应覆盖全部装置

⚫巡检内容：属地车间应详细各站点的巡检内容，

包括：装置一次表参数、润滑、设备运转参数，

现场跑、冒、滴、漏，消防设施、环保设施以及

巡检中发现问题等。突出关键设备、有毒有害、

盲肠死角等装置重点部位的巡检。

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6.巡检要求

⚫推行的“全天候不间断巡检”规定，车间建立三

级巡检制，三级巡检分为：班组（外操或班长）、

技术人员（工艺员、设备员、安全员）、车间领

导；按照管辖的区域内生产工艺、设备管理、安

全规定及现场综合管理等要求，制定巡检内容，

做到内容详实、可操作、不漏项。

⚫车间根据装置生产的实际需要，科学合理制定各

层级人员的巡检路线、巡检内容、巡检频次及设

置巡检站点，保证装置现场时刻有人巡检。

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6.巡检要求

⚫各岗位操作人员、机电仪维护人员、班长及车间

管理人员的巡检时间要科学合理间隔开。要求：

首站±10分钟内完成串牌，其他巡检站牌在巡检

周期内完成。

⚫巡检频次原则上按照以下要求设置：岗位操作人

员8小时倒班的1小时一次；大班倒的2小时一次；

班长巡检频次根据装置实际情况车间自定，每班

不少于4次；车间工艺、设备及管理人员上下午

各1次；机电仪维护人员每日巡检次数不能少于2

次，大机组巡检不能少于4次；车间值班人员每班

要检查2次。

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6.巡检要求

⚫巡检人员时按要求携带巡检工器具和安全防护用

具，并