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经编钳针工标准化操作规程

文件名称：经编钳针工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于经编钳针工在生产过程中对钳针设备的操作。规程旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行，提高生产效率。操作人员必须严格遵守本规程，确保操作规范、安全、高效。规程包括但不限于操作前的准备、操作过程中的注意事项、操作后的维护保养等。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的劳动保护用品，包括工作服、工作帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。长发应束起，避免操作过程中发生缠绕。

2.设备检查：

a.检查钳针设备是否处于正常工作状态，包括电源、液压系统、传动系统等。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损，如有异常，应立即停止操作并报告相关部门。

c.确认设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.检查操作区域是否清洁、整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.检查地面是否平整，无油污、水迹等，以防滑倒。

c.检查照明是否充足，确保操作人员视线清晰。

4.工具和材料准备：

a.准备好钳针更换所需的工具，如扳手、螺丝刀等。

b.检查钳针库存，确保更换时能够及时补充。

c.检查原材料是否符合要求，如有问题，应及时更换。

5.操作培训与确认：

a.操作人员应接受过专业的钳针操作培训，熟悉设备性能和操作流程。

b.操作前，操作人员应向班长或组长汇报，确认当天的生产任务和操作要求。

c.班长或组长应对操作人员进行现场指导，确保操作人员了解并掌握操作规程。

6.安全警示：

a.在操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

b.操作人员应熟悉并遵守现场的安全规定，如不得擅自离开操作岗位、不得在设备运行时进行维修等。

7.环境监测：

a.定期监测操作区域的空气质量、噪音等环境指标，确保符合国家标准。

b.如发现环境指标超标，应立即采取措施进行整改。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动设备前，先打开设备电源开关，检查设备是否处于待机状态。

b.确认操作区域安全，无人员干扰，然后打开设备防护罩，准备进行操作。

c.按照设备说明书或操作规程的要求，依次完成以下步骤：

-调整钳针高度，使其与经编织物厚度相匹配。

-调整钳针张力，确保钳针夹持织物稳定。

-调整机器速度，确保生产效率和产品质量。

-根据生产需求，设置合适的织物张力。

2.作业方式：

a.操作人员应站在设备正面，面向设备，双手握持工具，按照规定的顺序和力度进行操作。

b.更换钳针时，应使用专用扳手，避免用力过猛导致钳针损坏或设备故障。

c.在操作过程中，注意观察机器运行状态，如发现异常，应立即停止操作并报告。

3.异常处置：

a.若设备发生故障，应立即停止操作，断开电源，避免事故扩大。

b.检查故障原因，如属简单故障，操作人员可自行排除；如故障复杂，应通知维修人员处理。

c.在设备故障排除期间，操作人员应站在安全位置，不得擅自操作设备。

d.处理完故障后，重新检查设备状态，确保设备恢复正常运行。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录操作过程，包括设备状态、操作步骤、更换的钳针型号等。

b.记录应清晰、完整，便于日后查阅和分析。

5.结束操作：

a.操作结束后，关闭设备电源，拔掉电源插头，确保设备处于完全关闭状态。

b.将工具和材料整理归位，保持操作区域整洁。

c.进行设备清洁，清理操作过程中产生的废料和灰尘。

d.检查设备防护罩是否关闭，确保设备安全防护措施到位。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.传动系统运转顺畅，无异常阻力或异常发热现象。

c.电气系统显示正常，无异常报警或故障代码。

d.钳针夹持织物稳定，无跳动或卡住现象。

e.设备运行速度和张力设置符合生产要求。

f.环境监测指标符合国家标准，如空气质量、噪音等。

2.异常现象识别：

a.设备震动加剧，可能是因为设备不平衡、轴承损坏或传动带松弛。

b.设备噪音异常，可能是由于齿轮磨损、轴承缺油或设备部件松动。

c.电气系统出现故障代码或报警信号，需要立即停止设备运行。

d.钳针跳动或卡住，可能是钳针磨损、钳口变形或织物处理不当。

e.设备速度或张力异常，可能是控制单元故障或操作设置错误。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查是否有损坏或磨损迹象。

b.听觉检查：通过听觉辨别设备运行时是否有异常噪音。

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