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公司退煮漂操作工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：公司退煮漂操作工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司退煮漂操作工岗位的职业健康及安全操作。所有退煮漂操作工应严格遵守本规程，确保生产过程中的人身安全和职业健康。规程旨在提高操作工的安全意识和操作技能，预防和减少事故发生，保障操作工的身心健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

-操作工进入现场前，必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜和防滑鞋。

-根据作业环境，可能还需佩戴防尘口罩、耳塞或耳罩等个人防护装备。

-防护用品应保持完好无损，如有损坏应及时更换。

2.设备状态检查要点：

-检查设备是否处于正常工作状态，包括电机、泵、阀门等关键部件。

-检查设备的安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

-检查设备周围是否有足够的操作空间，通道是否畅通无阻。

-检查设备是否有异常噪音、振动或泄漏现象。

3.作业环境的基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气新鲜，无有害气体超标。

-地面应保持干燥，无积水，防止滑倒事故。

-电气设备应安装漏电保护装置，确保用电安全。

-定期对作业环境进行清洁，清除易燃易爆物品和障碍物。

-操作工应熟悉作业区域的紧急疏散路线和应急处理措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程步骤：

-首先启动通风系统，确保作业环境空气质量达标。

-按照设备操作手册的顺序，依次开启辅助设备，如水泵、输送带等。

-启动主机设备，观察设备运行状态，确保无异常。

-进行正常生产作业，密切监控设备运行参数，如温度、压力等。

-生产结束后，关闭主机设备，依次关闭辅助设备。

-最后关闭通风系统，确保设备冷却。

2.特定操作的技术规范：

-操作阀门时，应缓慢开启或关闭，避免因操作过快导致设备损坏。

-调节温度和压力时，应遵循设备制造商的指导原则，避免超出设备承受范围。

-在进行清洗和消毒操作时，应严格按照清洗剂的使用说明进行，确保安全。

3.异常情况处理程序：

-发生设备故障时，立即停止操作，切断电源，并报告给班长或安全员。

-如遇紧急情况，如火灾、泄漏等，应立即启动应急预案，并迅速撤离现场。

-在处理异常情况时，操作工应穿戴适当的防护用品，确保自身安全。

-处理完毕后，详细记录异常情况及处理过程，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-电流、电压、温度等运行参数在设备允许的范围内。

-各部件运行顺畅，无卡滞现象。

-传动带、链条等传动部件无磨损或断裂迹象。

-排放气体、液体等无异常颜色或气味。

2.常见故障现象：

-设备出现剧烈振动、噪音增大，可能是轴承磨损或安装不当。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或电机过载。

-传动带或链条磨损严重，可能是润滑不良或负载过大。

-排放异常，可能是设备内部泄漏或化学反应异常。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行目视检查，观察设备外观和运行状况。

-使用检测仪器实时监控电流、电压、温度等关键参数。

-定期进行设备维护保养，确保设备处于良好状态。

-记录设备运行日志，分析设备运行趋势，及时发现潜在问题。

-培训操作工识别设备异常，提高其故障预警能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查设备的运行速度是否符合工艺要求。

-测试设备各部件的运行温度，确保在安全范围内。

-检查传动带、链条等部件的张力是否适当。

-对输送设备进行空载和满载测试，验证其平稳性和承载能力。

-定期检测设备润滑系统的油质和油量，确保润滑效果。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整设备运行速度，确保工艺参数的准确。

-如有部件温度过高，检查冷却系统是否正常，必要时进行冷却水量的调整。

-通过调整张紧装置，确保传动带或链条的张力适中。

-对于输送设备，根据物料特性调整输送速度和倾斜角度。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常运行情况下，保持设备参数稳定，避免不必要的调整。

-在物料变化或生产环境波动时，及时调整设备参数以适应新工况。

-遇到设备异常时，立即停止设备，分析原因，并进行必要的维修或调整。

-在紧急情况下，采取紧急停机措施，确保人员和设备安全，随后进行故障排除和调整。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

-操作者应保持身体直立，避免长时间弯腰或扭转身体。

-双脚自然分开，与肩同