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油料计量员岗位职业健康操作规程

文件名称：油料计量员岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于从事油料计量工作的员工，旨在确保油料计量过程中的安全和健康，规范操作流程，预防职业危害，提高计量准确性和工作效率。通过制定严格的操作规程，保障员工身体健康，提高企业经济效益。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：油料计量员在操作前应穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括防静电工作服、防油手套、防滑鞋、防护眼镜等，以确保在工作中不受油料、静电等危害。

2.设备检查：在开始计量工作前，应对计量设备进行彻底检查，确保设备运行正常，无漏油、漏气现象。检查内容包括但不限于油表、流量计、传感器等关键部件。

3.环境要求：计量操作应在通风良好的环境中进行，避免油料蒸汽积聚。工作区域应保持整洁，不得有杂物堆放，以确保操作安全。

4.个人卫生：操作员应保持个人卫生，工作前洗手，操作过程中不得吸烟、饮食，防止污染计量设备。

5.安全警示：在操作区域设置安全警示标志，提醒他人注意安全，非操作人员不得进入。

6.工作准备：根据计量任务，提前准备好所需的油料容器、计量工具、记录表格等，确保工作顺利进行。

7.紧急预案：熟悉并掌握应急预案，了解紧急情况下的应对措施，如油料泄漏、火灾等。

8.培训与考核：新员工在上岗前应接受专业培训，通过考核后方可独立操作。在岗员工应定期参加培训，提高操作技能和安全意识。

三、操作步骤

1.确认设备状态：启动计量设备前，检查设备是否处于正常工作状态，确保油路、电路连接正确，传感器准确无误。

2.检查油料质量：对待计量的油料进行检查，确保油料符合质量标准，无杂质、水分等。

3.安装计量容器：将油料容器放置在计量设备下，确保容器底部平整，无损坏。

4.开始计量：启动计量设备，根据需求调整计量速度，保持稳定流动。

5.监测流量：通过显示屏实时监测油料流量，注意观察流量计读数，确保计量准确。

6.记录数据：在计量过程中，详细记录时间、流量、温度等关键数据。

7.停止计量：当达到预定计量量后，停止设备运行，关闭油路。

8.核对数据：计量结束后，将记录的数据与设备显示数据进行核对，确保一致性。

9.清理设备：关闭设备电源，清理计量设备和操作区域，确保下次使用时设备干净、无污染。

10.安全检查：完成操作后，进行安全检查，确认无安全隐患，方可离开操作区域。

11.文件归档：将计量记录和相关信息整理归档，以便后续查询和管理。

四、设备状态

操作中设备状态分析如下：

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动或噪音。

-仪表显示正常，读数准确，无偏差。

-油路畅通，无泄漏现象。

-传感器工作正常，反应灵敏，无滞后。

-防护装置完好，安全警示标识清晰可见。

-操作界面响应迅速，软件系统稳定运行。

2.异常状态：

-设备出现振动、噪音，可能存在机械故障或轴承磨损。

-仪表读数不稳定，出现误差，可能是传感器损坏或电路问题。

-油路泄漏，可能是密封件老化或连接处松动。

-传感器反应迟钝或失灵，可能是内部电路或传感器本身故障。

-防护装置损坏或缺失，存在安全隐患。

-操作界面响应缓慢或死机，可能是软件错误或硬件故障。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，隔离设备，进行故障排查和维修。在设备恢复良好状态前，不得进行油料计量工作。同时，应记录设备异常情况，分析原因，制定预防措施，以防止类似问题再次发生。定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好运行状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-检查设备是否在正常温度和压力下运行。

-使用标准油样进行校准，确保计量设备读数准确。

-对流量计、油表等关键部件进行手动和自动测试，验证其工作性能。

-测试传感器响应速度和准确性，确保数据采集无误。

-检查设备报警系统，确保在异常情况下能及时发出警报。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。

-调整流量计，使其读数与标准油样流量一致。

-校准油表，确保其显示与实际油量相符。

-调整传感器，确保其反应速度和准确性达到要求。

-检查并调整设备报警阈值，确保在异常情况下能够及时触发。

-检查设备紧固件，确保所有连接部件牢固无松动。

-对设备进行全面清洁，去除灰尘和油污，提高设备运行效率。

-完成调整后，进行复测，验证调整效果。

-记录测试和调整数据，作为设备维护和改进的参考。

在进行测试与调整时，操作员应遵循设备制造商的指导手册和操作规程，确保调整过程安全、有效。如有不确定的情况，应及时联系专业人