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公司电动机检修工职业健康操作规程
文件名称：公司电动机检修工职业健康操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司所有电动机检修工在执行电动机检修、维护、保养等作业时的职业健康操作。规程旨在确保电动机检修工在作业过程中的安全与健康，防止事故发生。所有电动机检修工在作业前必须熟悉并遵守本规程的相关规定。
二、操作前的准备
1.防护用具使用
（1）电动机检修工在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、防护眼镜和耳塞等防护用具。
（2）安全帽需确保帽体完整无破损，系好帽带；工作服应遮盖全身，避免衣物卷入设备造成伤害；绝缘手套、绝缘鞋的绝缘性能需定期检测，确保有效。
（3）使用防护眼镜时，需确保眼镜清洁，防止尘土、油污等进入眼睛；耳塞应佩戴正确，以降低噪音对听力的损害。
2.设备启机前的检查项目
（1）检查电动机的电气接线是否牢固，接地线是否连接正确；
（2）检查电动机的外壳、轴承、联轴器等部件是否存在裂纹、磨损、变形等问题；
（3）检查电动机的冷却系统是否正常，冷却水是否充足，散热器是否清洁；
（4）检查电动机的通风管道是否畅通，通风设备是否正常运行；
（5）检查电动机的传动带、皮带轮等传动部件是否牢固，无松动现象。
3.作业区域的准备要求
（1）作业区域应保持整洁、明亮，地面无积水、油污等；
（2）作业区域周围应设置安全警示标志，如“危险”、“请勿靠近”等；
（3）作业区域内的电气设备、线路应进行检查和维护，确保安全；
（4）作业区域应配备灭火器材、急救箱等应急设施；
（5）作业区域内的设备应关闭电源，确认无电压后才能进行检修工作。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行步骤流程
（1）首先，关闭电动机电源，确保设备处于安全状态；
（2）进行设备外观检查，确认无异常情况；
（3）拆卸电动机外部防护罩，检查内部接线、轴承、冷却系统等；
（4）对电动机进行清洁，去除灰尘、油污等；
（5）对电动机进行必要的维修或更换损坏部件；
（6）检查电动机的绝缘性能，确保符合安全标准；
（7）组装电动机，恢复外部防护罩；
（8）启动电动机，进行试运行，观察运行状态是否正常；
（9）试运行结束后，关闭电动机，完成检修工作。
2.特殊工序的操作规范
（1）在拆卸电动机时，应使用专用工具，避免使用蛮力；
（2）更换轴承时，需确保轴承与电动机轴的配合间隙符合要求；
（3）绝缘性能检查时，应使用绝缘电阻表，按照规定电压进行测试；
（4）组装电动机时，应注意各部件的安装顺序和紧固程度。
3.异常工况的处理方法
（1）若发现电动机在运行过程中有异常噪音、振动或过热现象，应立即停止电动机，检查原因；
（2）若电动机无法启动，应检查电源、控制线路、启动器等，确保无故障；
（3）若电动机出现漏电现象，应立即切断电源，检查绝缘性能，进行修复；
（4）在处理异常工况时，应确保自身安全，佩戴必要的防护用具。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数
（1）电动机的电流、电压、功率等应在设备铭牌规定的范围内；
（2）电动机的转速应与设备铭牌上标明的转速相符；
（3）电动机的振动应平稳，无剧烈抖动；
（4）电动机的噪音应在正常范围内，无异常噪音；
（5）电动机的冷却系统应正常运行，无泄漏、堵塞现象；
（6）电动机的润滑系统应保持良好的润滑状态，无干磨现象。
2.典型故障现象
（1）电动机过热：可能由于负载过大、冷却不良、绝缘老化等原因引起；
（2）电动机振动异常：可能由于轴承磨损、安装不当、基础不稳等原因引起；
（3）电动机噪音过大：可能由于轴承损坏、转子不平衡、轴承润滑不良等原因引起；
（4）电动机启动困难：可能由于电源电压不足、控制线路故障、启动器损坏等原因引起；
（5）电动机漏电：可能由于绝缘损坏、接地不良、线路老化等原因引起。
3.状态监测的操作要求
（1）定期使用仪表对电动机的电流、电压、温度、振动等进行监测；
（2）对电动机的绝缘性能进行定期测试，确保绝缘状态良好；
（3）观察电动机的运行状态，注意异常现象的出现；
（4）记录电动机的运行数据，如电流、电压、温度等，以便分析设备状态；
（5）在发现异常情况时，应及时采取措施，如调整负载、检查维修等；
（6）状态监测应由专业人员进行，确保监测数据的准确性和可靠性。
五、操作过程中的测试和调整
1.设备运行时的检测项目
（1）电流检测：检查电动机运行时的电流是否稳定，并与额定电流相符；
（2）电压检测：确保电动机运行时的电压波动在允许范围内；
（3）温度检测：监测电动机运行时的温度，防止过热
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