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矿山地质调查员岗位设备安全操作规程

文件名称：矿山地质调查员岗位设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于矿山地质调查员在执行工作任务时使用的各类设备操作。其目的是确保操作人员的人身安全，预防设备事故的发生，保障矿山地质调查工作的顺利进行。规程要求操作人员严格遵守操作规程，正确使用设备，定期检查维护，确保设备运行安全可靠。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的劳动防护用品，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防护眼镜、防滑鞋等，以确保在操作过程中的人身安全。

2.设备检查：操作前应全面检查设备，包括但不限于：

-检查设备外观是否有损伤、裂纹、锈蚀等异常情况；

-检查设备各部件连接是否牢固，螺丝是否松动；

-检查液压系统、电气系统、润滑系统等是否正常；

-检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否有效。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无积水、油污等；

-确保操作区域通风良好，避免有害气体积聚；

-遵循“一人一机”原则，避免多人共用一台设备；

-确保操作区域光线充足，无障碍物。

4.操作培训：操作人员必须经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识，并取得相应资格证书。

5.操作前的会议：操作前应召开会议，明确任务要求、安全注意事项，并对操作人员进行安全交底。

6.通信设备：确保操作现场有可靠的通信设备，以便在紧急情况下及时联系救援。

三、操作步骤

1.启动设备前，确认设备处于静止状态，所有操作人员已穿戴好劳动防护用品。

2.检查设备电源开关是否关闭，启动前不得进行任何调整。

3.打开设备电源，按顺序启动各系统，包括液压系统、电气系统等，观察各系统是否正常工作。

4.操作人员应站在设备安全操作区域，使用控制手柄或按钮启动设备，缓慢进行。

5.在设备运行过程中，密切观察设备运行状态，注意监测仪表读数，确保设备在规定范围内运行。

6.操作关键点：

-注意设备的负载能力，避免超载运行；

-严格遵守操作规程，不得擅自更改操作顺序；

-如发现异常情况，立即停止设备，断开电源，报告上级处理；

-操作过程中，保持专注，不得分心，确保自身和他人的安全。

7.完成作业后，关闭设备电源，进行设备清洁，检查设备是否有损坏或异常情况。

8.停止设备后，整理操作现场，确保无遗漏物品，关闭水源、电源等。

9.填写操作记录，包括设备运行时间、异常情况、维护保养情况等，以备后续查阅。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动；

-各仪表读数正常，无报警信号；

-润滑系统工作正常，无漏油现象；

-电气系统无短路、漏电现象；

-操作系统响应迅速，无卡滞现象；

-设备外观整洁，无明显的磨损或损坏。

2.异常状态：

-设备运行中出现异常振动，可能存在机械故障；

-润滑系统压力异常，可能是润滑不足或泄漏；

-电气系统出现火花、异味或烟雾，可能是短路或过载；

-操作系统反应迟缓或卡滞，可能是控制系统故障或机械部件磨损；

-设备外观出现裂纹、变形或磨损严重，可能存在结构损坏；

-设备发出异常噪音，可能是内部部件松动或损坏。

在操作过程中，操作人员应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，断开电源，并采取相应措施进行处理。对于轻微的异常，可进行现场排除；对于严重的异常，应立即报告上级，并按照应急预案进行处理。同时，定期对设备进行维护保养，确保设备始终处于良好状态。

五、测试与调整

1.测试方法：

-运行测试：在设备正常启动并达到稳定运行状态后，进行运行测试，观察设备的运行平稳性、噪音水平、振动情况等。

-性能测试：对设备的关键性能参数进行测试，如液压系统的压力、电气系统的电流、机械部件的负载能力等。

-安全测试：检查紧急停止按钮、限位开关等安全装置是否在规定时间内响应，确保设备在紧急情况下能够迅速停止。

-功能测试：对设备的各项功能进行测试，确保所有功能均能正常工作。

2.调整程序：

-检查仪表：确保所有仪表读数准确，必要时进行校准。

-调整压力：根据工作要求，调整液压系统的压力，确保在安全范围内运行。

-检查润滑：检查润滑系统是否正常，不足时添加适量润滑油。

-检查电气：检查电气线路是否有损坏，连接是否牢固，必要时进行修复或更换。

-调整机械部件：检查机械部件的间隙，如有必要，进行微调以确保设备运行顺畅。

-调整安全装置：确保所有安全装置如紧急停止按钮、限位开关等处于正确位置，功能正常。

-记录调整情况：对每次调整进行记录，包括调整内容、调整原因和