2号高炉液压润滑系统设计优化函.pdfVIP

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[市/县，省/市/，]132104吉林建龙钢铁

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：日期：2011-2-25

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：关于对2#高炉润滑系统设计进行修改的问题

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中冶南方工程技术：

根据我1#高炉从2010.11.29日至今的生产实践，发现原1#高炉炉顶

和干油集中润滑系统、炉前系统及站外配管等相关设计不能满足生产实际

和吉林环境（温度在-15～-35℃的时间持续90天左右）的需要。现要求中

冶南方工程技术的机械、电气、土建等专业对2#高炉相应的炉顶

和干油集中润滑系统、炉前系统及站外配管进行如下修改：

一、炉顶、炉顶集中干油润滑系统

1、要求站内、站外配管管道和管件材质由碳钢改为不锈钢0Cr18Ni9Ti。

2、在站外配管由阀台至油缸之间的集中管束（39m平台至73m）中

间布置4根Φ50的蒸汽伴热管道，同时增加相应的排汽、疏水设施；

集中管束到油缸之间分散的进回油管道增加伴热和保温措施。干油集中

润滑管道也按照上述方式进行改进。

3、请在炉顶工业管道图及相关的能源介质中增加炉顶、干油集中润

滑系统站外配管所需的蒸汽接口和蒸汽需求量或其他伴热措施的接口和能源介

质用量。

二、炉前系统

1、原炉前系统原理图287-1010701M1的主供油泵为VICKERS的，

型号为PVXS090M02R0001R01SVVADF000A,q＝90ml/r；现要求选用

REXROTH的，型号改为A4VSO180DR/30R-PPB13N00，电机改为

132KW、1480r/min；主泵总吸油管相应改大。

2、每台主泵出口的管通径、单向阀、球阀相应改为32通径的。高压

软管进行相应的更改；主泄油管(L管)随主泵型号进行相应的更改。

3.主回油过滤器前加装一个旁通单向阀和管道并引至油箱内。

4、因主电机功率变大，请电气控制等相关专业及元器件进行相应修改。

6、1#炉前两个阀台操作室进行了变动，2#高炉也将参照1#高炉进行变

动，请土建专业将原预留孔洞取消；在新的阀台位置布置管道进出

孔洞。

7、站内、站外配管管道和管件材质由碳钢改为不锈钢0Cr18Ni9Ti。

8、在站外配管由泵站到阀台之间、阀台到开口机之间、阀台到泥之间的

管束中间布置2根Φ50的蒸汽伴热管道，同时增加相应的排汽、

疏水设施。管道保温材料和保温措施也需改进。

9、请在炉前工业管道图及相关的能源介质中增加炉前系统站外配管所

需的蒸汽接口和蒸汽需求量。

以上问题请在3月2日前予以反馈并及时修改并下发图纸。

吉林建龙钢铁公司

炼铁项目部

2011年2月26日星期六