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公司浆纱机操作工设备安全操作规程

文件名称：公司浆纱机操作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司浆纱机操作工的日常操作。规程旨在确保操作工在浆纱机操作过程中的人身安全和设备完好。操作工必须熟悉本规程，并在操作前接受专业培训。操作过程中应严格遵守各项安全规定，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作工必须佩戴符合国家安全标准的防护眼镜，以防止飞溅的浆液伤害眼睛。

b.根据操作要求，正确穿戴工作服，确保服装材质不易燃，防止火灾事故。

c.使用手套时，应选择适合的材质，如耐酸碱手套，以防化学物质伤害。

d.头部防护：操作工应佩戴安全帽，防止高空坠物。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查电源是否正常，开关是否处于关闭状态。

b.检查浆纱机各部件是否完好，如滚筒、齿轮、轴承等，确保无损坏或磨损。

c.检查浆液是否充足，浆液浓度是否符合要求。

d.检查冷却系统是否正常，确保冷却水充足。

e.检查传动带张紧度，防止传动带打滑。

f.检查紧急停止按钮是否灵敏，确保在紧急情况下能够迅速停止设备。

3.作业区域准备要求：

a.操作区域应保持整洁，清理杂物，确保无障碍物。

b.检查地面是否有油污或积水，如有，应立即清理。

c.检查操作区域照明是否充足，确保操作时视线清晰。

d.确保操作区域通风良好，避免因浆液挥发导致的空气污染。

e.在操作区域设置明显的警示标志，提醒操作工注意安全。

f.定期检查消防器材，确保其处于良好状态，以备不时之需。

操作工在启动机器前，应仔细检查以上各项，确保一切准备就绪后方可开始操作。如有异常情况，应立即报告并采取措施，严禁带病作业。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

a.启动前，先开启通风系统，确保操作区域空气流通。

b.按照设备操作手册的指示，依次开启电源、浆液输送系统、冷却系统等。

c.检查浆液温度，确保符合工艺要求。

d.启动浆纱机，缓慢调整车速，观察设备运行状态。

e.检查浆纱的张力，确保张力均匀，无异常。

f.监控浆纱质量，如发现异常，立即调整工艺参数。

g.操作过程中，定期检查设备各部件，确保运行正常。

h.工作结束后，关闭浆纱机，依次关闭冷却系统、浆液输送系统、电源。

i.清理操作区域，回收废浆液，做好设备维护保养。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行特殊工艺处理时，如高温处理，必须严格按照工艺要求进行，并监控温度变化。

b.特殊化学品的使用需严格按照化学品安全规程，佩戴相应的防护用具。

c.特殊工序完成后，需进行质量检测，确保产品符合标准。

3.异常工况的处理方法：

a.发生设备故障时，立即停止设备，切断电源，防止事故扩大。

b.对故障设备进行初步检查，判断故障原因。

c.如无法自行处理，应立即通知维修人员，并采取隔离措施，防止其他人员误操作。

d.在处理异常工况时，操作工应保持冷静，遵循安全规程，确保自身安全。

e.故障排除后，需对设备进行全面检查，确保恢复正常运行。

f.记录异常工况及处理过程，为后续故障排查提供参考。

操作工在执行操作时，必须严格按照上述步骤进行，不得擅自更改工艺参数。遇到特殊情况，应立即采取相应措施，确保生产安全和设备完好。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常噪音或振动。

b.浆纱机速度稳定，符合工艺要求。

c.浆液输送顺畅，无阻塞或泄漏现象。

d.浆液温度在工艺规定范围内，温度控制器工作正常。

e.冷却水系统压力和流量正常，冷却效果良好。

f.传动带张紧适当，无松弛或过紧现象。

g.检测系统显示的数据稳定，无报警信号。

2.典型故障现象：

a.设备噪音过大，可能存在轴承磨损或齿轮啮合不良。

b.传动带打滑，可能是张紧力不足或传动带磨损。

c.浆纱张力异常，可能是因为张力调整机构故障或浆液粘度不均。

d.浆液泄漏，可能是输送管道或连接处密封不良。

e.电机过热，可能是负载过大或冷却系统故障。

f.电压波动大，可能导致设备运行不稳定。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期巡视设备，注意观察设备运行状态。

b.通过监测设备仪表，确保运行参数在正常范围内。

c.如发现异常，应立即分析原因，并采取相应措施。

d.定期进行设备保养，如检查润滑油、清洁设备等。

e.对设备进行日常维护，包括更换易损件、调整设备部件等。

f.设备维护和状态监测记录应详实，便于故障分析和趋势预测。

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