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公司固体树脂版印刷员现场作业操作规程

文件名称：公司固体树脂版印刷员现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司固体树脂版印刷员在印刷作业过程中的安全操作。本规程适用于所有固体树脂版印刷设备的使用和维护。印刷员在作业前必须熟悉本规程，并严格遵守各项规定，确保人身安全和设备完好。未经培训或未经授权，严禁操作印刷设备。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

a.印刷员在作业前必须佩戴合适的防护眼镜，以防止树脂飞溅造成眼睛伤害。

b.根据作业需求，正确穿戴个人防护装备，如防护手套、防尘口罩和防化学品污染的防护服。

c.确保所有防护用具处于良好状态，如有损坏或不合身，应立即更换。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹或异常磨损，如有问题应立即停止使用并报告。

b.检查电源线、电缆是否有破损、老化或接触不良，确保安全连接。

c.检查油墨、清洗剂等化学品的存储是否安全，避免泄漏或挥发。

d.检查设备各部件是否安装牢固，尤其是树脂板和印刷滚筒，确保无松动。

e.进行模拟启机，观察设备是否正常运行，如有异常应立即关闭并排查。

3.作业区域的准备要求

a.清理作业区域，确保无杂物、油污和积水，避免影响印刷质量和设备运行。

b.检查通风设备是否正常工作，确保印刷过程中产生的有害气体能够及时排出。

c.确保作业区域照明充足，避免因光线不足导致操作失误。

d.检查消防器材是否齐全且处于有效状态，以备紧急情况使用。

e.设置警示标志，提醒他人注意安全区域，避免非相关人员进入。

在操作前，印刷员应仔细阅读设备说明书，了解设备的操作原理和注意事项。所有准备工作完成后，方可进行正式作业。如发现任何异常情况，应立即停止操作，采取相应措施，并向上级报告。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.打开设备电源，等待设备预热至正常工作温度。

b.根据作业要求，设置正确的印刷参数，如压力、速度等。

c.安装并调整树脂板，确保其平整度和与印刷滚筒的接触均匀。

d.调整墨位，确保墨层厚度适宜，避免印刷缺陷。

e.开启印刷机，开始印刷作业，监控印刷过程，确保印刷质量。

f.作业完成后，关闭设备电源，进行清理和维护。

2.特殊工序的操作规范

a.对于复杂图案或精细印刷，需进行多色印刷，应按照先淡后深、先浅后密的顺序进行。

b.在进行连续印刷时，应注意保持设备运行的稳定性，避免因速度或压力调整不当导致的跳印或糊版。

c.对于需要特殊处理的原材料，如易碎、易变形或特殊涂层的材料，需采取适当的固定措施，并在操作时轻拿轻放。

3.异常工况的处理方法

a.如发现设备异常噪音或震动，应立即停止操作，检查设备是否存在故障。

b.若印刷过程中出现跳印、糊版等问题，应首先检查墨位、压力和速度是否合适，然后调整设备参数。

c.遇到化学物品泄漏，应立即关闭设备，撤离作业区域，使用适当的方法清理泄漏物，并通风换气。

d.在处理紧急情况时，印刷员应优先保证自身安全，并按照应急预案采取相应措施。

印刷员在操作过程中应保持专注，遵循既定的操作步骤，确保每一步都准确无误。对于任何非预期的异常情况，应迅速采取正确的应对措施，避免造成设备损坏或人身伤害。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.设备运行时，声音应平稳，无异常噪音。

b.设备温度应在规定的工作范围内，过热或过冷都可能导致设备性能下降。

c.电机转速应稳定，无明显的抖动或异常振动。

d.印刷压力应均匀，无忽高忽低的情况。

e.供墨系统应保持顺畅，墨水流动平稳，无堵塞或漏墨现象。

f.传动系统应无明显的打滑或异响。

2.典型故障现象

a.设备运行时发出异常噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮损坏或传动带松动。

b.设备温度过高，可能是由于过载运行或散热不良。

c.电机转速不稳定，可能是由于电源电压波动、电机故障或控制系统问题。

d.印刷压力不均匀，可能是由于压力调节不当或印刷滚筒磨损。

e.供墨系统堵塞或漏墨，可能是由于墨水质量不佳、过滤器堵塞或供墨管路连接不良。

f.传动带打滑，可能是由于张紧力不足或传动带磨损。

3.状态监测的操作要求

a.定期检查设备各部件的运行状态，包括温度、声音、转速等。

b.使用适当的检测工具，如温度计、振动传感器等，对设备进行定量检测。

c.记录设备运行数据，如温度、压力、速度等，以便分析设备性能和趋势。

d.定期进行设备维护保养，及时更换磨损或损坏的部件。

e.在设备运行过程中，注意