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产品质量控制检查单标准模板

一、适用范围与典型应用场景

来料检验：对供应商提供的原材料、零部件进行入厂前的质量确认；

过程巡检：在生产过程中对关键工序、半成品进行质量抽检或全检；

成品出厂检验：对完成组装或加工的最终产品进行全面质量验证；

客户投诉复验：针对客户反馈的质量问题，对同批次产品进行追溯性检查。

二、标准化操作流程

（一）检查前：明确标准与准备

确认检查依据

获取待检产品的质量标准文件（如国家标准、行业标准、企业技术规范、客户特殊要求等），明确各项指标的合格范围（如尺寸公差、功能参数、外观缺陷限度等）。

若涉及新产品或特殊订单，需同步确认研发部门或客户提供的临时质量标准，保证检查依据最新且有效。

准备检查工具与环境

根据检查项目选择合适的工具（如卡尺、千分尺、色差仪、拉力试验机、耐电压测试仪等），并确认工具在校准有效期内，使用前需校零或校准。

检查环境需符合要求（如恒温恒湿、无强光干扰、防静电等），避免环境因素影响检查结果准确性。

组建检查小组与分工

明确检查人员（至少2人，1人主检、1人复核），保证检查人员具备相应资质（如经过质量培训、熟悉产品标准及工具使用）。

若涉及跨部门协作（如实验室测试、外观评审），提前通知相关部门人员到场，明确各自职责（如实验室负责功能测试、生产部门配合提供生产过程记录）。

（二）检查中：逐项验证与记录

核对产品信息

确认待检产品的名称、规格型号、生产批次、数量、生产日期等信息与待检单据（如入库单、生产指令单）一致，避免错检、漏检。

按项目实施检查

外观检查：在标准光源下（如40W日光色荧光灯，距离产品60cm），目视或借助放大镜检查产品表面是否存在划痕、毛刺、凹陷、色差、污渍、标识错误等缺陷，记录缺陷类型、位置及数量。

尺寸检查：使用对应精度的工具（如游标卡尺精度0.02mm）测量关键尺寸（如长度、宽度、高度、孔径、间距等），每项尺寸测量3次取平均值，对照标准判定是否合格。

功能/功能检查：按照产品测试规范操作测试设备（如测试电池的放电时间、电机的转速、产品的防水等级等），记录实测值并判断是否符合标准要求。

包装检查：确认包装方式、防护措施（如防静电袋、泡沫填充）、标签信息（如产品型号、批次号、生产日期、警示标识）及数量是否与订单要求一致，检查包装是否破损、变形。

实时记录异常情况

检查过程中发觉不合格项，立即在检查单中标注“不合格”，详细描述缺陷特征（如“外壳表面有2处长5mm划痕，位于左上角”），拍照或留存实物证据（如适用），并第一时间通知生产部门或供应商暂停相关物料流转，防止问题扩大。

（三）检查后：结果判定与闭环处理

汇总检查数据

检查完成后，主检人员汇总所有检查项目的数据，对照质量标准逐项判定“合格”或“不合格”，计算批次合格率（合格数/总检查数×100%）。

出具检查报告

填写《产品质量检查报告》，内容包括：产品基本信息、检查依据、检查项目及结果、不合格项详情、综合判定结论（合格/不合格）、检查人员签字、日期等。报告需经复核人员及质量负责人审核签字后生效。

不合格品处理

对判定为不合格的产品，根据不合格严重程度（轻微、一般、严重）启动对应处理流程：

轻微不合格（如不影响产品主要功能的外观小缺陷）：由生产部门返工修复后，重新送检确认合格方可流转；

一般不合格（如尺寸轻微超差、非关键功能异常）：由质量部门牵头评审，决定返工、降级使用或报废，并通知相关部门执行；

严重不合格（如安全功能不达标、关键功能失效）：立即隔离产品，启动《不合格品控制程序》，追溯原因（如原材料问题、生产过程异常），必要时通知客户并召回已交付产品。

记录归档与数据分析

将检查单、检查报告、不合格品处理记录、证据照片等资料整理归档，保存期限不少于产品保质期再加1年（或按行业/法规要求）。

定期（如每月/每季度）对检查数据进行分析，统计各类型不合格项占比、重复发生问题，形成《质量分析报告》，为改进产品设计、优化生产工艺、提升供应商质量提供依据。

三、产品质量控制检查单模板

基本信息

产品名称

产品型号

生产批次

生产日期

检查类型（□来料□过程□成品□其他）

检查数量

检查依据（标准编号/版本）

检查环境

检查人员（主检）

*检查日期

复核人员

*审核人

检查类别

检查项目

检查标准（指标要求）

检查结果（合格/不合格/实测值）

不合格项描述（位置/特征/数量）

整改要求

责任人

完成时限

外观检查

表面划痕

不允许有明显划痕（深度≤0.1mm，长度≤3mm）

色差

与色板对比ΔE≤1.5

标识

清晰、正确，无错印、漏印

尺寸检查

长度（mm）

100±0.5

孔径（mm）

Φ10±0.2

间距（mm）

50±0.3

功能检查

拉力强度（N）

≥500

耐电压（KV）

2.5（1min无击穿）

放电时间（